[实用新型]一种半封闭式高温钢渣余热回收装置

说明书

本实用新型提供了一种半封闭式高温钢渣余热回收装置，包括钢渣仓、导轨、龙门架、档门、水冷碾压辊轮结构；钢渣仓用于容纳高温钢渣；导轨设置在钢渣仓的两侧；所述龙门架底部可移动地安装在导轨上方；档门设置在钢渣仓的一侧面，用于放入高温钢渣的入口；水冷碾压辊轮结构的两端连接在龙门架内侧壁且钢渣仓顶部。该装置，是全方位的余热回收工装结构，上方设置有升降式辐射屏，底部设置有换热管束，侧壁设置有水冷壁管屏，同时，水冷碾压辊轮结构也设置有水冷结构，多位置多方位的进行预热回收，极大地提升了回收余热的工作效率；同时，采用间歇式的工作模式能够减少工件的自身的损伤，延长工装的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于高温熔渣余热回收的电力设备技术领域，涉及一种带有余热回收的固定床式高温钢渣碾压破碎仓，特别是涉及一种半封闭式高温钢渣余热回收装置。

背景技术

高温熔渣，作为钢铁行业的典型副产品，温度能达到1450-1650℃，每吨高温熔渣中所蕴含的显热可估计为1770MJ/t，目前现在大部分高炉熔渣均采用水淬急冷的方式来回收高炉熔渣中的热量，所产生的高炉渣仅能用作水泥的掺混物，冲渣水中还需后处理工艺才能进一步被用作供暖热水使用。这不仅浪费了高炉渣中大量的显热，还浪费大量的水资源，同时，现场产生大量水雾汽，变成废气物的无组织排放。在干式余热回收方面，目前国际上普遍采用风淬流化床作为高炉渣余热回收装置。然而，流化床极易发生返混且气固接触不均匀，泄漏大，使得余热回收率偏低，颗粒降温速度慢，无法达到渣颗粒玻璃体要求，故此流化床余热回收工艺并未得到进一步的工业化。

今后随着钢铁产量增加，所排出的高温炉渣也将越来越多，面对上述的高温熔渣余热回收效率有限的现状，在如何高效利用熔渣余热的需求问题，急需一种高效率、高质量的回收装置或方法，来推动工业节能减排，实现高温炉渣的资源化利用，全面推进这一行业的绿色制造。

发明内容

技术方案：为了解决上述的余热回收率低的技术问题，本实用新型基于钢渣仓为固定床式结构，底座不移动，通过两侧的龙门架进行移动顶端实现半封闭式操作，提供的具体为一种半封闭式高温钢渣余热回收装置，

包括钢渣仓、导轨、龙门架、档门、水冷碾压辊轮结构；所述钢渣仓用于容纳高温钢渣；所述导轨设置在钢渣仓的两侧；所述龙门架底部可移动地安装在导轨上方；所述档门设置在钢渣仓的一侧面，用于放入高温钢渣的入口；所述水冷碾压辊轮结构的两端连接在龙门架内侧壁且钢渣仓顶部。

作为改进，还包括辐射换热屏结构、升降机构，所述辐射换热屏结构固定安装在龙门架一侧，通过机械连接件与升降机构固定连接，能够沿钢渣仓垂直水平面做上、下升降运动。

作为改进，所述水冷碾压辊轮结构包括辊轮、突起结构、转动轴、水冷单元；所述辊轮的两端通过转动轴固定安装在龙门架内侧；所述突起结构设置多组，间隔地固定设置在辊轮表面；所述水冷单元固定安装在辊轮内部，用于对高温熔渣进行换热。

作为改进，所述钢渣仓包括底座、仓体、水冷壁管屏；所述底座固定在水平面，所述仓体设置在底座上方，为上端开口结构；其中所述水冷壁管屏固定安装在仓体的内侧壁。

作为改进，还包括换热单元，所述换热单元是固定安装在底座顶部与仓体底部连接处腔体结构，包括换热管束、换热介质；所述换热管束固定安装在腔体内部，两端延伸出腔体，用于循环换热；所述换热介质填充在腔体内。

作为改进，钢渣仓还包括接渣出口，设置在钢渣仓与墙壁连接处一侧的底部，用于排出钢渣进入接渣装置中。

作为改进，钢渣进入接渣装置采用辊轮或传送装置方式，进行排出钢渣。

作为改进，所述换热介质为铁粉介质。

作为改进，所述档门为对开式结构，其中档门面向钢渣一侧设置有水冷壁管屏。