[实用新型]一种光伏组件焊接用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件焊接用上料装置，属于光伏组件焊接领域，一种光伏组件焊接用上料装置，包括上料架，所述上料架的内侧设置有焊接台，所述上料架上安装有传送带，所述上料架上安装有吸附机构，所述吸附机构位于传送带的内侧，所述吸附机构的底部与传送带滑动连接，所述传送带上开设有均匀分布的吸气口。该实用新型，通过光伏电池板放置在上料台上，需要进行上料焊接时，吸附机构将上料台上的电池板通过吸气口吸附贴合在传送带，利用传送带与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台上，从而实现自动化上料，根据焊接进度进行逐个上料，相对于传统的人工上料更加自动化，节省人力支出，提高生产效率，使用前景广阔，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件焊接领域，更具体地说，涉及一种光伏组件焊接用上料装置。

背景技术

目前光伏行业发展迅速，行业内各大企业在近些年都以极快的速度扩充产能，现阶段在光伏行业内成熟的自动焊接技术主要有红外焊接和电磁焊接。

现有的焊接工序一般是人工进行上料搬运，或者利用流水线进行传输上料，人工搬运耗时耗力影响焊接加工效率，而流水线工作模式往往造成上一个电池板未焊接完全下一个就运输过来，影响了焊接效果，故而提出了一种光伏组件焊接用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光伏组件焊接用上料装置，以解决现有的焊接工序一般是人工进行上料搬运，或者利用流水线进行传输上料，人工搬运耗时耗力影响焊接加工效率，而流水线工作模式往往造成上一个电池板未焊接完全下一个就运输过来，影响了焊接效果的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种光伏组件焊接用上料装置，包括上料架，所述上料架的内侧设置有焊接台，所述上料架上安装有传送带，所述上料架上安装有吸附机构，所述吸附机构位于传送带的内侧，所述吸附机构的底部与传送带滑动连接，所述传送带上开设有均匀分布的吸气口，所述上料架内侧的底部安装有上料台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附机构包含有三个真空箱，所述真空箱的正面与背面均与上料架固定连接，所述真空箱的顶部固定安装有真空机，所述真空箱的内部与吸气口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的内侧开设有密封滑槽，所述真空箱的底部固定连接有密封滑条，所述密封滑条的底部延伸至密封滑槽的内侧并与密封滑槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封滑条的截面形状为T形，所述密封滑槽的形状与密封滑条相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料台包含有液压推杆，所述液压推杆的底部与上料架固定连接，所述液压推杆的顶部固定连接有支撑板，所述上料架，所述支撑板的右侧与上料架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料架上固定安装有位置传感器，所述位置传感器位于支撑板的顶部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过光伏电池板放置在上料台上，需要进行上料焊接时，吸附机构将上料台上的电池板通过吸气口吸附贴合在传送带，利用传送带与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台上，从而实现自动化上料，根据焊接进度进行逐个上料，相对于传统的人工上料更加自动化，节省人力支出，提高生产效率，使用前景广阔，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型吸附机构的侧视剖视结构示意图；