[实用新型]一种生物质锅炉再热装置

说明书

本实用新型属于再热装置领域，具体公开了一种生物质锅炉再热装置，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的内部线性阵列镶嵌有多组导热圆盘，多组所述导热圆盘的上端面中部均贯穿镶嵌有蛇形管，多组所述导热圆盘的上端面边缘处分别贯穿开设有多组油孔，其中相邻两组所述导热圆盘上的油孔呈对称设置，所述导热圆盘的内部分别镶嵌有阻气框以及阻气板，所述阻气板位于阻气框的侧方。本实用新型能够提高再热效果以及环保性。

技术领域

本实用新型属于再热装置领域，具体公开了一种生物质锅炉再热装置。

背景技术

生物质锅炉在工作时产生的蒸汽被使用后，通常需要使用再热装置对低温的蒸汽进行再热使其到达一定的温度，现有的再热装置在使用过程中仅仅是通过蛇形管进行热传导，该种传导方式因与蒸汽的接触面较小，致使蒸汽无法充分的受热，严重影响其再热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种生物质锅炉再热装置，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种生物质锅炉再热装置，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的内部线性阵列镶嵌有多组导热圆盘，多组所述导热圆盘的上端面中部均贯穿镶嵌有蛇形管，多组所述导热圆盘的上端面边缘处分别贯穿开设有多组油孔，其中相邻两组所述导热圆盘上的油孔呈对称设置，所述导热圆盘的内部分别镶嵌有阻气框以及阻气板，所述阻气板位于阻气框的侧方，所述阻气板对应于阻气框的中部位置，所述阻气框以及阻气板均贯穿于蛇形管的内部。

在上述技术方案中，优选的，所述底座的上端面延伸有立架，所述壳体固定安装于立架的侧面。

优选的，所述立架的侧面下边缘处倾斜延伸有加强肋板，所述加强肋板的下端部与底座的上端面固定连接。

优选的，所述壳体的侧面贯穿镶嵌有排气管，所述壳体的侧面贯穿镶嵌有进气管，所述进气管位于排气管的正下方。

优选的，所述排气管与蛇形管的上端部固定连通，所述进气管与蛇形管的下端部固定连通。

优选的，所述壳体的上端面中部贯穿镶嵌有进油管，所述壳体的下端面中部贯穿镶嵌有排油管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的阻气框以及阻气板，能够有效的增大与蒸汽的接触面，使蒸汽能够充分受热以提高再热效果，且在导热圆盘的作用下，能够增大与导热油的接触面，使导热油的热量能够充分的被传导至蛇形管、阻气框以及阻气板上，以进一步提高再热效果，同时在线性阵列的多组导热圆盘以及相邻两组导热圆盘上的油孔呈对称设置的共同作用下，能够延缓导热油流通于壳体内的时间，使导热油的热量能够被充分利用，避免出现热量流逝、浪费的现象，以此提高其环保性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的壳体的内部视图；

图4为本实用新型的蛇形管处剖视图。

图中：1、底座；2、立架；3、加强肋板；4、壳体；5、进气管；6、排气管；7、进油管；8、排油管；9、蛇形管；10、导热圆盘；11、油孔；12、阻气板；13、阻气框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。