[实用新型]一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架

说明书

本实用新型公开了一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱、气泵、橡胶手套、夹紧杆和接料滑斗，所述支架箱的上表面安装有气泵，所述支架箱的侧表面设置有橡胶手套，所述橡胶手套的一端贯穿支架箱的侧表面，所述支架箱的侧表面开设有用于排气的气孔，所述支架箱的内部固定有4个支撑杆，所述支架箱的下端内部固定有安装板，所述安装板的外表面固定有动作磁铁，所述接料滑斗的正下方放置有接料框。该防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，设置有气泵，利用气泵向支架箱内部注入干净空气的方式，使得支架箱只会向外部排出空气，从而达到了防止外部空气中的灰尘跟随空气进入支架箱并附着在电缆头上的目的。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架。

背景技术

电缆在连接时需要将接头处的保护外皮切隔开，然后预埋好的地线与电缆的地线连接，因此电缆的接线工作需要在天气条件良好且静风的情况下进行，否则一些灰尘在电缆连接时附着在电缆裸露的铜线上，灰尘会导致电缆的散热性能降低并产生静电，不利于电缆的正常工作，现有的电缆终端制作支架只具备对电缆固定的功能，不能防止灰尘附着在电缆上，不利于对电缆寿命的延长，同时现有的电缆终端制作支架不具备对电缆保护壳废料的回收功能，在保护壳切开后，保护壳会掉落在地面，电缆终端安装完成后需要对这些保护壳的废料进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，以解决上述背景技术中提出的不具备防尘功能和缺少对废料收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱、气泵、橡胶手套、夹紧杆和接料滑斗，所述支架箱的上表面安装有气泵，所述支架箱的侧表面设置有橡胶手套，所述橡胶手套的一端贯穿支架箱的侧表面，所述支架箱的侧表面开设有用于排气的气孔，所述支架箱的内部固定有4个支撑杆，所述支架箱的内部顶表面规定有套筒，所述套筒的下端连接有滑动的夹紧杆，所述支架箱的内部设置有滑动的接料滑斗，所述接料滑斗的侧表面连接有转动的齿轮，所述齿轮的一端固定有底板，所述齿轮一侧设置有限位板，所述限位板与接料滑斗为固定连接，所述支架箱的下端内部固定有安装板，所述安装板的外表面固定有动作磁铁，所述接料滑斗的正下方放置有接料框。

优选的，4个所述支撑杆对称分布在支架箱的内部两侧，所述夹紧杆的下端位于同侧的支撑杆之间。

采用上述技术方案，使得夹紧杆能够将放置在支撑杆上的不同直径的线缆夹紧。

优选的，所述夹紧杆与套筒为滑动连接，所述夹紧杆与套筒之间连接有弹簧，所述夹紧杆的下端和支撑杆的上端均为弧形设计。

采用上述技术方案，使得套筒能够通过弹簧对夹紧杆进行支撑。

优选的，所述底板的上表面与接料滑斗的下表面相贴合，所述底板远离齿轮的一端具有磁性。

采用上述技术方案，使得底板能够通过其有磁性的一端与接料滑斗保持吸附。

优选的，所述限位板的下端被限位杆所贯穿，所述限位杆与限位板为滑动连接，所述限位杆靠近齿轮的一端与齿轮为卡合连接。

采用上述技术方案，使得限位杆能够通过与齿轮的卡合阻止齿轮转动。

优选的，所述限位杆远离齿轮的一端与限位板之间连接有弹簧，所述限位杆远离齿轮的一端固定有位移磁铁，所述位移磁铁与动作磁铁的磁极相同。

采用上述技术方案，使得动作磁铁在接料滑斗位于初始位置时能够通过位移磁铁带动限位杆与齿轮卡合。

优选的，所述安装板的外表面被卡杆所贯穿，所述卡杆与安装板为滑动连接，所述卡杆与安装板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，使得卡杆能够在受齿轮较大压力时滑动，而弹簧则支撑卡杆在受齿轮较小压力时带动齿轮旋转。