[实用新型]管材端面弧形缺口冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种管材端面弧形缺口冲压模具，包括上模、下模、模芯及切刀，上模能够向下移动与下模连接，模芯装于所述上模、下模连接后围成的第一通孔内，第一通孔沿上模、下模的长度方向设置，上模、下模连接后围成至少供一个管材插接的第二通孔，第二通孔沿所述上模、下模的宽度方向设置，第一通孔与第二通孔相连通，切刀固定在所述模芯一侧，第一通孔内还设有与切刀匹配的刀槽，所述模芯在外力作用下在第一通孔内往返运动，如此设置，管材只需一次装夹即可完成圆弧形缺口的制作，确保了缺口的同心度。

技术领域

本实用新型涉及管材端面弧口切割技术领域，尤其涉及一种管材端面弧形缺口冲压模具。

背景技术

在钢制家具制造、建筑脚手架制造及装饰装潢等行业中，通常需要将一根圆形或矩形钢管的端部焊接在另一根圆形钢管的侧面；为焊接美观、节约焊接材料和提高焊接效率，需要在该钢管的端部制作圆弧形缺口，其半径大小要和与之焊接的圆形钢管的外径相当。另外，焊接在一起的两管材规格的多样性决定了圆弧形缺口空间尺寸的多样性；提供的管材要具有可更换性以适应圆弧形缺口空间尺寸的多样性从而降低制作成本。

但是，现有的钢管圆弧形缺口制作大多是运用冲压模具在冲床上单边冲裁完成缺口制作，虽然操作方便，模具也能进行更换，但生产效率低，而且不能保证两圆弧缺口的同心度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有生产效率低，且不能保证两圆弧缺口的同心度问题，而提出的一种管材端面弧形缺口冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材端面弧形缺口冲压模具，包括上模、位于所述上模下方的下模、模芯及切刀，所述上模能够向下移动与所述下模连接，所述模芯装于所述上模、所述下模连接后围成的第一通孔内，所述第一通孔沿所述上模、所述下模的长度方向设置，所述上模、所述下模连接后围成至少供一个管材插接的第二通孔，所述第二通孔沿所述上模、所述下模的宽度方向设置，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述切刀固定在所述模芯一侧，所述第一通孔内还设有与所述切刀匹配的刀槽，所述模芯在外力作用下在所述第一通孔内往返运动。

所述模芯的外周形状与所述第一通孔相匹配，沿所述上模长度方向自所述上模底部向内凹设有上凹槽，沿所述下模长度方向内设有下凹槽，所述第一通孔由所述上凹槽、所述下凹槽围成。

所述上凹槽包括弧形顶面以及连接于所述弧形顶面两侧的第一侧壁，所述第一侧壁竖直平面，所述下凹槽包括弧形底面以及连接于所述弧形底面两侧的第二侧壁，所述第二侧壁为竖直平面。

沿所述上模宽度方向自所述上模底部向内凹设有至少一个上定位槽，所述上定位槽与所述上凹槽连通，沿所述下模宽度方向内凹设有下定位槽，所述下定位槽与所述下凹槽连通，所述上定位槽的顶面为半圆形弧面，所述下定位槽的底面为半圆形弧面，所述第二通孔由所述上定位槽、所述下定位槽围成。

所述第一侧壁下端截去一部分形成上冲切凹槽，所述上冲切凹槽与所述上定位槽连接，所述第二侧壁下端截去一部分形成下冲切凹槽，所述下冲切凹槽与所述下定位槽连接，所述刀槽由所述上冲切凹槽与所述下冲切凹槽围成。

沿所述模芯宽度方向设有安装孔，所述切刀的一端固定在所述安装孔内，所述切刀的另一端为刀头，所述刀头伸出所述安装孔外。

所述刀头包括外壁和连接所述外壁的第三侧壁，所述外壁、所述第三侧壁均为向外凸伸的弧形面，所述刀头的外壁与所述刀槽相匹配且所述刀头沿所述刀槽长度方向移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：模芯3在第一通孔内往返运动，以带动切刀的刀头对深入刀槽的管材裁切，管材只需一次装夹即可完成圆弧形缺口的制作，确保了缺口的同心度。

附图说明

图1为本实用新型中管材端面弧形缺口冲压模、管材具结构示意图；