[实用新型]悬挂封隔器

说明书

本申请提供一种悬挂封隔器，涉及石油开采技术领域。其中，该悬挂封隔器包括：所述中心管的外部自所述第一接头至所述第二接头依次套设有上动力活塞、上封隔环、上活塞、上卡瓦、上锥体、上胶筒压环、密封胶筒、下胶筒压环、下锥体、下卡瓦、下活塞、下封隔环、下动力活塞；其中，所述第一传压孔对应于所述上动力活塞与所述第一接头之间的间隙，所述第二传压孔对应于所述上封隔环和所述上活塞之间的间隙，所述第三传压孔对应于所述下活塞和所述下封隔环之间的间隙，所述第四传压孔对应于所述下动力活塞和所述第二接头之间的间隙。本申请技术方案可以实现双向双级液缸式悬挂封隔器设计，既能够在小直径井眼工况下使用，又能产生足够的初始座封力。

技术领域

本申请涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种悬挂封隔器。

背景技术

在油气田生产过程中，直井或水平井的分段改造技术是高效开发低渗油气藏，超低渗、特低渗、页岩气藏等非常规油气藏的有效增产措施。由于直井多层系或水平井单层系但水平段长、非均质性强等原因，进行一次性的笼统酸化或压裂针对性不强，往往不能达到改造的目的。而采用裸眼封隔器进行分段完井和改造，可以对各个产层采取针对性的改造措施，或增大用酸强度或增大加砂压裂规模，从而真正实现各产层段均达到有效解除近井堵塞、沟通储层的目的。

封隔器是完井分段改造工艺中的工具之一，起到了将裸眼储层与上部套管完全风格开的关键作用，得到了大量应用。在直井或水平井裸眼完井分段增产改造过程中，根据地质改造要求，需要下入分段完井管柱串把裸眼储层段分为若干段，在完井管柱串的相应位置下入封隔器，同时在需要改造的对应位置下入滑套(流体通过滑套进入储层)，当完井管柱串下至设计位置后，封隔器进行封隔，即可实现分段压裂或酸化增产作业。

现有悬挂封隔器技术大多采用单向单级液缸的结构设计，这种悬挂封隔器由于液缸动作推力较小，要完成最终的座封，需要用管柱的重量进行上提和下压操作，对操作者的能力要求较高；也有部分悬挂封隔器采用双向双推液缸的结构形式，这种悬挂封隔器可以只通过油管内打压完成封隔器的完全座封，但一般适用于尺寸较大的套管里。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种悬挂封隔器，以实现双向双级液缸式悬挂封隔器设计，既能够在小直径井眼工况下使用，又能产生足够的初始座封力。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请提供一种悬挂封隔器，该悬挂封隔器包括：中心管，包括相对的第一端和第二端，且所述中心管上由所述第一端至所述第二端依次设置有径向的第一传压孔、第二传压孔、第三传压孔及第四传压孔；第一接头，连接于所述中心管的所述第一端；第二接头，连接于所述中心管的所述第二端；其中，所述中心管的外部自所述第一接头至所述第二接头依次套设有上动力活塞、上封隔环、上活塞、上卡瓦、上锥体、上胶筒压环、密封胶筒、下胶筒压环、下锥体、下卡瓦、下活塞、下封隔环、下动力活塞；其中，所述上锥体和所述下锥体的锥面分别伸入所述上卡瓦和所述下卡瓦，且所述上卡瓦和所述下卡瓦分别通过销钉与所述上锥体和所述下锥体固定，所述上锥体、所述上封隔环、所述下封隔环分别与所述中心管轴向固定连接；上外筒，套设于所述上动力活塞、所述上封隔环和所述上活塞的外侧，且其一端通过多个第一剪切销钉与所述第一接头轴向固定，其另一端与所述上活塞轴向固定，所述上动力活塞与所述上外筒和所述中心管分别滑动密封连接，所述上外筒的内侧具有第一凸台，所述上动力活塞抵持于所述第一凸台靠近所述第一接头的一侧；下外筒，套设于所述下动力活塞、所述下封隔环和所述下活塞的外侧，且其一端通过多个第二剪切销钉与所述第二接头轴向固定，其另一端与所述下活塞轴向固定，所述下动力活塞与所述下外筒和所述中心管分别滑动密封连接，所述下外筒的内侧具有第二凸台，所述下动力活塞位于所述第二凸台靠近所述第二接头的一侧，所述第二剪切销钉的数量少于所述第一剪切销钉的数量；其中，所述第一传压孔对应于所述上动力活塞与所述第一接头之间的间隙，所述第二传压孔对应于所述上封隔环和所述上活塞之间的间隙，所述第三传压孔对应于所述下活塞和所述下封隔环之间的间隙，所述第四传压孔对应于所述下动力活塞和所述第二接头之间的间隙。