[实用新型]一种小直柄刀具的加长结构

说明书

本实用新型公开了一种小直柄刀具的加长结构，包括小直柄刀具和加长刀柄；小直柄刀具尾端设置有对称扁尾，加长刀柄的直柄前端开设安装盲孔，且安装盲孔的孔径小于小直柄刀具的外径，安装盲孔的深度小于扁尾的长度，沿加长刀柄的径向还开设与安装盲孔接通的长圆孔，长圆孔的宽度满足与扁尾的滑配要求；通过将小直柄刀具插入安装盲孔与其过盈配合，并使安装盲孔和长圆孔均与扁尾间隙配合，能够实现小直柄刀具和加长刀柄的装配。本实用新型提供的小直柄刀具的加长结构，适用于各种小直柄刀具的加长改制，能够解决目前实际生产中应用轴孔滑配，侧面进行螺钉紧固，导致刀具在高速旋转时动平衡被破坏，容易产生偏心和震动现象的问题。

技术领域

本实用新型属于小直柄刀具加工技术领域，尤其涉及一种小直柄刀具的加长结构。

背景技术

普通直柄刀具或者数控直柄刀具使用范围相当广泛，在实际复杂多变的加工环境下，小直柄刀具无法使用莫氏过渡套来加长满足加工型腔深度要求，需要对其进行加长。目前采用轴孔滑配，直柄刀具尾部磨制一侧平面，侧面用紧固螺钉压紧防止掉刀的结构比较多，但是这种结构存在滑配间隙和侧面紧固螺钉，会导致刀具在高速旋转时动平衡被破坏，容易产生偏心和震动现象，所加工孔位的孔径和形位公差会受到很大的影响。

实用新型内容

针对目前实际生产中应用轴孔滑配，侧面进行螺钉紧固，导致刀具在高速旋转时动平衡被破坏，容易产生偏心和震动现象，所加工孔位的孔径和形位公差会受到很大影响的问题，本实用新型提出了一种小直柄刀具的加长结构。

本实用新型具体通过以下技术方案实现：

提供一种小直柄刀具的加长结构，包括小直柄刀具和加长刀柄；

所述小直柄刀具尾端设置有对称扁尾，所述加长刀柄的直柄前端开设安装盲孔，且所述安装盲孔的孔径小于所述小直柄刀具的外径，所述安装盲孔的深度小于所述扁尾的长度，沿所述加长刀柄的径向还开设与所述安装盲孔接通的长圆孔，所述长圆孔的宽度满足与所述扁尾的滑配要求；

通过将所述小直柄刀具插入所述安装盲孔与其过盈配合，并使所述安装盲孔和所述长圆孔均与所述扁尾间隙配合，能够实现所述小直柄刀具和所述加长刀柄的装配。

作为本实用新型的进一步说明，所述扁尾的外径比所述小直柄刀具的外径小0.1mm。

作为本实用新型的进一步说明，所述加长刀柄为直刀柄或前端为直柄后端带莫氏锥的刀柄结构。

作为本实用新型的进一步说明，所述安装盲孔的孔径比所述小直柄刀具的外径小0.01-0.02mm。

作为本实用新型的进一步说明，所述长圆孔的长度比所述扁尾的长度长。

作为本实用新型的进一步说明，所述安装盲孔后端加工穿丝孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的小直柄刀具的加长结构，适用于各种小直柄刀具的加长改制，能够解决目前实际生产中应用轴孔滑配，侧面进行螺钉紧固，导致刀具在高速旋转时动平衡被破坏，容易产生偏心和震动现象，所加工孔位的孔径和形位公差会受到很大影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的小直柄刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的加长刀柄的结构示意图；

图3为本实用新型提供的小直柄刀具和加长刀柄装配结构示意图；

图4为利用车床将小直柄刀具和加长刀柄压装成一体的结构示意图。

附图标记说明

小直柄刀具1、扁尾11、加长刀柄2、安装盲孔21、长圆孔22、车床三爪3、直柄夹头4、车床尾座手柄5、车床尾座6、车床尾座手轮7。

具体实施方式