[实用新型]一种带有保温装置的结晶釜

说明书

本申请涉及一种带有保温装置的结晶釜，包括底板和安装于底板上的釜体，所述釜体的底端设置有隔板，所述隔板将釜体内部分隔为上方的结晶腔和下方的出料腔，所述隔板上开设有连通口，所述隔板上设置有用于控制连通口通断的控制件，所述保温装置包括固定安装于底板上的第一热风机，所述热风机的出风端上固定连接有热风管，所述热风管远离与第一热风机相连的一端与出料腔相连通，所述釜体的底壁上还开设有与结晶腔相连通的出料口，所述釜体的底壁上转动连接有用于封闭出料口的封闭板。通过第一热风机向出料腔内送入热风，可以减少出料过程中外界的湿冷空气进入釜体内，保证了釜体内的温度和干燥程度。

技术领域

本申请涉及结晶釜的技术领域，尤其是涉及一种带有保温装置的结晶釜。

背景技术

聚酯切片是涤纶丝生产的重要原料，聚酯切片的干燥结晶也是进行加工必不可少的一步。干燥的目的是为了减少聚酯切片发生水解反应，将聚酯切片的降解量降低至容许范围。结晶的目的则是为了防止聚酯切片进行挤出时发生树脂抱螺杆的情况。

聚酯切片的干燥和结晶一般都是通过结晶釜来完成的，聚酯切片放置在结晶釜内，再向结晶釜内通入170°左右的高温热风，以完成聚酯切片的干燥结晶。

但结晶釜在出料出料过程中热量散失较为严重，导致外界湿润的冷空气进入釜体内，对聚酯切片的干燥结晶造成不利影响。

实用新型内容

为了减出料过程中外界的湿冷空气进入釜体，本申请提供一种带有保温装置的结晶釜。

本申请提供的一种带有保温装置的结晶釜，采用了如下技术方案：

一种带有保温装置的结晶釜，包括底板和安装于底板上的釜体，所述釜体的底端设置有隔板，所述隔板将釜体内部分隔为上方的结晶腔和下方的出料腔，所述隔板上开设有连通口，所述隔板上设置有用于控制连通口通断的控制件，所述保温装置包括固定安装于底板上的第一热风机，所述热风机的出风端上固定连接有热风管，所述热风管远离与第一热风机相连的一端与出料腔相连通，所述釜体的底壁上还开设有与结晶腔相连通的出料口，所述釜体的底壁上转动连接有用于封闭出料口的封闭板。

通过采用上述技术方案，当使用本结晶釜完成切片的干燥结晶后，通过控制件开启连通口，并转动封闭板使得出料口开启，使得结晶后的晶体进入出料腔内再由出料口离开。开启连通口的同时，开启第一热风机，第一热风机通过热风管向出料腔内持续输入热风，一方面提升了出料口附近的温度，从而使得晶体在出料过程中始终受到热风的干燥。另一方面，连通口和出料口开启时，热风管内吹出的热风可以保证外界湿冷的空气不会由出料口和连通口进入釜体内，从而保证了釜体内部的温度和干燥程度。

可选的，所述出料腔的外侧壁上还固定连接有隔热板，所述隔热板与出料腔外侧壁之间形成有换热夹层，所述隔热板上固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与换热夹层相连通。

通过采用上述技术方案，由于出料口和连通口处容易出现缝隙而出现气体交换，当结晶釜进行聚酯切片的结晶时，通过进液管和出液管向换热夹层内通入导热液。通过导热液的作用，可以保证出料腔处于较高的温度和干燥的环境，避免结晶釜在使用过程中湿润的冷空气进入釜体内，保证了聚酯切片的干燥结晶效果。

可选的，所述隔板内部设置有空腔，所述空腔内设置有隔热板，所述封闭板的内侧壁上固定连接有保温板，所述出料口的侧壁上还固定连接有密封橡胶圈。

通过采用上述技术方案，在隔板内部设置有隔热板，可以减小结晶腔和出料腔之间的热量交换，维持结晶腔内的温度。封闭板上设置的保温板和密封橡胶圈则可以维持出料腔内的温度，通过出料腔进行结晶腔与外界的隔热，可以进一步起到对结晶腔的保温作用。

可选的，所述隔板上沿釜体的周向竖直向上固定连接有挡板，所述挡板上开设有气孔，所述底板上还固定安装有第二热风机，所述第二热风机的出风端上固定连接有进风管，所述进风管远离与第二热风机相连的一端与釜体的周侧壁固定相连并与结晶腔相连通，所述釜体的顶壁上开设有出气口。