[实用新型]一种带排泥组件的MBR曝气装置

说明书

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种带排泥组件的MBR曝气装置，本实用新型通过在MBR曝气装置上设置有一个与底部的曝气支管相连接的方管作为排泥组件，排泥组件包括方管，所述方管的一侧与所述曝气支管连通，所述方管的一端开设有第一排泥孔，所述方管的另一端开设有第二排泥孔，所述第一排泥孔和所述第二排泥孔之间开设有第三排泥孔，使用本实用新型的装置，曝气支管的曝气孔不会因污泥堆积而堵塞，当遇上曝气工作停止时，泥水混合物进入曝气支管，污泥会在下次曝气工作开启时，随着曝气气流由曝气支管进入到下方的方管中，不存在堵塞曝气支管上曝气孔的可能性，还可以通过吊起膜架或者降低水位的方式来降低水压，达到冲洗曝气支管的目的。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及膜反应器污水处理装置，特别涉及一种带排泥组件的MBR曝气装置。

背景技术

污水深度处理是指城市生活污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的再生水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水(废水)的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、催化氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。

膜技术作为一种新型高效分离技术，产生于20世纪60年代，其是指在外界压力下或渗透压的推动下，通过特定材质的结构膜，经渗透作用，分离、纯化出多种组分。近年来，膜分离技术基于自身优势在国家相关产业政策的指引下发展迅速，并在市政废水处理及回用、市政给水处理、工业废水处理与循环利用、高端超纯水制备等领域得到了广泛应用并在城市深度处理废水二级出水发挥巨大潜力，以超滤(UF)和微滤(MF)，纳滤(DF)为主，针对主要污染物的去除取得了很好的效果。同时随着人们对饮水安全的关注与重视，膜技术能够迅速的成为水处理中不可缺少的力量主要在于发展潜力大以及自己的特点。

近年来，膜技术已经成为各种污废水深度处理或高品质再生水不可或缺的核心技术，研究证实DF在对高矿化度污废水、难降解有机废水、染料废水的深度处理及市政污废水的高品质回用处理取得非常好的效果。连续膜过滤系统是一种高效节能的膜处理技术，且与传统的污水处理相比，具有工艺操作简单、出水水质高、处理效果稳定等优点，因此被广泛应用于水处理领域。其分离机理是筛孔分离机理，处理液在一定的压力下进行膜过滤，尺寸小于膜分离孔径的分子或粒子可通过膜表面，而尺寸大于膜分离孔径的分子或粒子则被截留，实现大小粒子的分离。

在膜技术中，膜生物反应器(MBR)是近些年发展起来的一种污水处理工艺，利用膜的物理分离能力，将水力停留时间与污泥停留时间完全分开，从而达到利用高污泥浓度来提高污水处理能力和效果的目的。因其具有出水水质好，占地面积小，泥水分离效果好等特点，正在得到越来越多的应用与推广。常规膜生物反应器(MBR)的结构主要是将众多的中空纤维膜安装到不锈钢膜架上，曝气管安装在膜架最下方。运行时，将装好膜的膜架按事先安排的位置放到污水池中，通过抽吸泵进行抽吸产水。抽吸可以在中空纤维膜的内部产生负压，从而使清水通过膜丝表面的微孔，渗透到中空纤维膜的内部，而后经由管道进入清水池。而污染物质(如污泥)因其粒径大，不能通过微孔进入膜内，被截留在膜外面，从而实现泥水分离。

现有MBR的曝气方式为采用曝气支管开孔方式在膜底部进行曝气，通过气泡与膜接触，对膜产生擦洗或抖动的作用，防止污泥在膜丝表面沉积。当设备运行一段时间后，曝气支管内会出现积泥堵塞，同时曝气支管上的曝气出口也会出现堵塞，曝气管或曝气堵塞后引起膜的擦洗作用减弱，最后导致膜的污堵，引起产水通量的下降和真空度的上升。