[实用新型]一种静电喷塑粉末自动化加工设备

说明书

本实用新型涉及静电喷塑粉末技术领域，具体为一种静电喷塑粉末自动化加工设备，包括主体，所述主体的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的上方设置有碾压板，所述碾压板的上端外表面安装有转动机构，所述转动机构的外表面插设有筛分机构，所述转动机构的一侧设置有控制机构，所述主体的外表面安装有下料仓，所述控制机构的外表面连接有碾压机构。本实用新型中，通过设置的伸缩杆、伸缩簧、限位块和碾压块使得当电机在进行工作时，通过连接带的连接使得椭圆滚轴进行转动，随后通过椭圆滚轴的椭圆结构与连接板的连接使得对碾压块进行弹性顶伸控制，从而对块状的粉末进行碾压成粉，方便后续的加工操作，节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及静电喷速粉末技术领域，具体为一种静电喷塑粉末自动化加工设备。

背景技术

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。

当前静电喷速粉末在进行加工时，需要对其进行团状块状的处理，对其碾压成粉状粉末，而目前的粉末加工装置在进行粉末的初级筛分时往往无法进行有效筛分操作，无法对团状及粉状的粉末进行筛分控制，使得在进行加工时操作步骤增多，需要进行多余的碾压步骤，因此亟需设计一种静电喷塑粉末自动化加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电喷塑粉末自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的静电喷速粉末在进行加工时其无法进行粉末的先行筛分及块状的碾压成粉问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电喷塑粉末自动化加工设备，包括主体，所述主体的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的上方设置有碾压板，所述碾压板的上端外表面安装有转动机构，所述转动机构的外表面插设有筛分机构，所述转动机构的一侧设置有控制机构，所述主体的外表面安装有下料仓，所述控制机构的外表面连接有碾压机构，所述碾压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧，所述伸缩杆的底端外表面连接有限位块，所述伸缩杆的底端外表面固定连接有碾压块。

优选的，所述碾压块通过螺丝固定安装在伸缩杆的底端外表面，所述伸缩杆与限位块滑动连接，所述伸缩杆与伸缩簧活动伸缩连接。

优选的，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴的底端外表面安装有下料口，所述转动轴的底端外表面固定连接有捣拨片，所述捣拨片通过转轴固定安装在碾压板的上端外表面，所述转动轴的外表面为圆柱结构。

优选的，所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板的外表面开设有第一筛分孔，所述筛分板的圆心内部设置有第二筛分孔，所述第二筛分孔和第一筛分孔的外表面皆为光滑结构的圆形通孔，所述第一筛分孔的孔径小于第二筛分孔的孔径。

优选的，所述控制机构包括电机，所述电机的外表面套设有连接带，所述连接带的右侧外表面套设有椭圆滚轴。

优选的，所述椭圆滚轴的外表面为椭圆结构，所述连接带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述连接带套设在电机的输出端的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该静电喷塑粉末自动化加工设备能够先对粉末进行筛分处理，且能够对块状的粉末进行碾压成粉，方便后续加工操作。

1、通过设置的伸缩杆、伸缩簧、限位块和碾压块使得当电机在进行工作时，通过连接带的连接使得椭圆滚轴进行转动，随后通过椭圆滚轴的椭圆结构与连接板的连接使得对碾压块进行弹性顶伸控制，从而对块状的粉末进行碾压成粉，方便后续的加工操作，节省了人力物力。

2、通过设置的筛分板、第一筛分孔和第二筛分孔使得当在通过下料仓进行下料后，原料通过筛分板的外表面后，通过第一筛分孔对粉末进行筛分处理，细粉料在通过第一筛分孔的筛分后能够进行原料的筛分操作，此时大块的粉料能够通过第二筛分孔后掉碾压板的外表面，方便进行碾压操作。