[实用新型]八点均布加载的木工字梁试验装置

说明书

本实用新型公开了一种八点均布加载的木工字梁试验装置，其属于板材加工领域。它主要包括底座，底座上设有支撑座，底座上方通过支架设有加压装置，加压装置包括动力机构、上梁、中间梁和下梁，动力机构与上梁连接，上梁通过转轴装置与中间梁铰接，中间梁通过转轴装置与下梁铰接，下梁上设有加荷辊。本实用新型通过增设转轴装置，使得木工字梁在检测过程中，可以规避因梁体变形而导致的受力不均问题，从而实现梁体抗弯承载力矩和承压承载力的准确测量。本实用新型主要用于木工字梁试验。

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，具体地说，尤其涉及一种八点均布加载的木工字梁试验装置。

背景技术

木质工字梁作为替代实木梁的建筑构件，具有长度不受限制、质量轻、强重比高等特有优点，是一种资源高效利用型现代木质建筑材料。木结构工字梁需要在很大的跨度上支撑大的荷载而不易弯曲下沉，因此需要对其抗弯承载力矩和承压承载力进行准确测量，以确保木工字梁的质量。根据国家标准GB 31265-2014《混凝土模板用木工字梁》，木工字梁的抗弯承载力矩和承压承载力测定应采用八点均布加载，加载位置分别如图1（抗弯承载力矩测试）和图2（承压承载力测试）所示。

目前，传统夹具在使用过程中，由于抗弯承载力矩支承垫块中心跨距为样本公称高度的15倍，承压承载力支承垫块中心跨距为样本公称高度的7.5倍，而试件中间处底部无支撑，因此在试件加载过程中，导致试件中间处容易先弯曲变形，中间加荷辊无法接触到试件，从而最终导致无法继续八点均布加载，使得木工字梁的检测结果不准确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种八点均布加载的木工字梁试验装置，其通过增设转轴装置，使得木工字梁在检测过程中，可以规避因梁体变形而导致的受力不均问题，从而实现梁体抗弯承载力矩和承压承载力的准确测量。

所述的八点均布加载的木工字梁试验装置，包括底座，底座上设有支撑座，底座上方通过支架设有加压装置，加压装置包括动力机构、上梁、中间梁和下梁，动力机构与上梁连接，上梁通过转轴装置与中间梁铰接，中间梁通过转轴装置与下梁铰接，下梁上设有加荷辊。

优选地，所述转轴装置包括转轴固定座和转轴连接座，转轴连接座通过销轴与转轴固定座转动连接，转轴连接座上设有卡槽，转轴连接座顶部设有与卡槽配合的紧固螺栓。

优选地，所述上梁下方设有两个中间梁，两中间梁分别通过转轴装置与上梁铰接，每个中间梁下方分别设有两个下梁，四个下梁分别通过转轴装置与中间梁铰接，每个下梁下方分别设有加荷辊，八个加荷辊均匀分布。

优选地，所述支撑座包括固定座，固定座与底座固定连接，固定座上通过轴铰接有摆动座。

优选地，还包括导向机构，导向机构包括导向柱和导向板，导向柱底部与底座固定连接，导向柱上端固定连接有支架，动力机构安装于支架内，导向柱上设有可上下滑动的导向板，导向板与上梁固定连接，动力机构的输出端与导向板配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的加压装置通过在上梁与中间梁之间、中间梁与下梁之间增设可摆动的转轴装置，实现在加压过程中，中间梁及下梁可随着木工字梁的变形而同步摆动，使得加荷辊始终与木工字梁接触并能持续加压，从而保证了八个加荷辊可均布加载；

2、转轴装置结构简单，使用方便，生产成本低，可靠性高，大大提高了木工字梁的测试精度。

附图说明

图1为木工字梁抗弯承载力矩测试示意图；

图2为木工字梁承压承载力测试示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为转轴装置的结构示意图。