[实用新型]一种新型高可靠性超精密铣削主轴

说明书

本实用新型公开了一种新型高可靠性超精密铣削主轴，包括支撑挂脚（9），所述支撑挂脚（9）连接后压盖（3）和异形套（10），所述后压盖（3）和异形套（10）套入主轴（13），所述主轴（13）的轴端外圆配有支承环（12）和卸荷套（1），所述支承环（12）通过精密深沟球轴承三（11）联接所述异形套（10），所述卸荷套（1）通过精密深沟球轴承一（4）联接所述后压盖（3），本实用新型在提高机床纵向传动精度的同时，提高了针板加工精度。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种新型高可靠性超精密铣削主轴。

背景技术

针织横编机技术向细针化方向发展，要求织出的内衣细、薄、透，故针板槽从以往常用的每吋3槽～每吋14槽，发展为每吋16槽～每吋28槽。槽距最小为0.9mm，最薄刀片约0.35mm。为此，除了要求机床纵向定位精度高以外，对主轴的要求更高。

原有的主轴尽管可以做到径向跳动≦0.003mm，但由于老旧的技术条件限制，还是具有三个缺点：一，从带轮到主轴之间有三个齿轮副传动，难免有振动和噪音；二，齿轮传动因摩擦及润滑油的扰动，发热严重；三，为了减小轴端尺寸，前轴承采用了不带内套的滚针轴承。但由于滚针选别有阶梯约0.005mm，因而各轴承有0.024mm的差异，虽然在装配中可以用模拟轴予以分档，仍难免有偏差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型高可靠性超精密铣削主轴。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型高可靠性超精密铣削主轴，包括支撑挂脚，支撑挂脚连接后压盖和异形套，后压盖和异形套套入主轴，主轴的轴端外圆配有支承环和卸荷套，支承环通过精密深沟球轴承三联接异形套，卸荷套通过精密深沟球轴承一联接后压盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式：卸荷套安装有带轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：主轴和支撑挂脚之间设有精密深沟球轴承二。

作为本实用新型的一种优选实施方式：主轴和支撑挂脚之间设有前端轴承，前端轴承连接前压盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式：主轴套入刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式：主轴紧固有压紧螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式：卸荷套设有密封圈。

本实用新型有益的技术效果如下：

本实用新型一种新型高可靠性超精密铣削主轴，主轴的轴端外圆配有支承环和卸荷套，支承环和卸荷套均安装有精密深沟球轴承，从而在提高机床纵向传动精度的同时，提高了针板加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高可靠性超精密铣削主轴的结构示意图。

附图标记：1-卸荷套、2-带轮、3-后压盖、4-精密深沟球轴承一、5-精密深沟球轴承二、6-前端轴承、7-刀片、8-压紧螺母、9-支撑挂脚、10-异形套、11-精密深沟球轴承三、12-支承环、13-主轴、14-前压盖、15-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型一种新型高可靠性超精密铣削主轴，包括支撑挂脚9，支撑挂脚9连接后压盖3和异形套10，后压盖3和异形套10套入主轴13，主轴13的轴端外圆配有支承环12和卸荷套1，支承环12通过精密深沟球轴承三11联接异形套10，卸荷套1通过精密深沟球轴承一4联接后压盖3。