[实用新型]双面背涂复合饰面装置

说明书

本实用新型公开了一种双面背涂复合饰面装置，包括机台、输送滚轮组、压辊装置、刮胶装置；输送滚轮组采用两组，分别位于机台的进料端、机台的出料端，通过输送滚轮组将板材送入进行饰面加工，完成饰面加工后的板材被送出；在两组输送滚轮组之间装有压辊装置；压辊装置包括压膜上辊、压膜下辊，压膜上辊位于压膜下辊的上方，压膜下辊位于两组输送滚轮组之间；刮胶装置采用两个，分别位于机台的上方、下方，刮胶装置包括刮胶枪组件，面料通过刮胶枪组件进行背面刮胶处理，面料完成背面刮胶处理后，贴于板材的正面与背面，并随板材通过压膜上辊、压膜下辊，压膜上辊与压膜下辊分别对板材的正面与背面进行压膜，使面料与板材间贴合紧密。

技术领域

本实用新型涉及饰板生产技术领域，特别涉及一种双面背涂复合饰面装置。

背景技术

目前市面上对板材进行双面饰面处理的工艺通常采用在板材表面涂抹完胶液后，将面料覆在板材上进行压贴的动作，达到单面饰面处理，如果要进行双面饰面则需要进行翻面重新涂胶再贴合达到双面饰面处理，这样的加工方法时间太长，且生产线布线长，设备投入大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双面背涂复合饰面装置，包括机台、输送滚轮组、压辊装置、刮胶装置；所述输送滚轮组采用两组，一组所述输送滚轮组位于所述机台的进料端，另一组所述输送滚轮组位于所述机台的出料端；所述压辊装置包括压膜上辊、压膜下辊，所述压膜上辊位于所述压膜下辊的上方，所述压膜下辊位于两组所述输送滚轮组之间；所述刮胶装置采用两个，第一个所述刮胶装置位于机台上方，第二个所述刮胶装置位于所述机台下方，所述刮胶装置包括刮胶枪组件，所述气胀轴上的面料通过所述刮胶枪组件进行刮胶。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮胶装置还包括气胀轴、导膜辊轮组、导膜弯辊、第一光电传感器，所述气胀轴上装有刹车装置；所述导膜辊轮组装于所述气胀轴与所述刮胶枪组件之间；所述导膜弯辊与所述刮胶枪组件相邻，完成刮胶的面料通过所述导膜弯辊平整贴合在板材上。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮胶枪组件包括刮胶枪、滑动侧板、固定侧板、第一光电传感器、第二光电传感器，所述刮胶枪底部装有底架，所述底架的两端与所述滑动侧板连接，所述滑动侧板与所述固定侧板间装有滑轨滑块组件；所述固定侧板上装有进退刀气缸，所述进退刀气缸的活塞杆上连接有推拉杆，所述推拉杆与所述滑动侧板连接，所述第二光电传感器朝向所述刮胶枪，所述第二光电传感器用于监测是否有面料；所述第一光电传感器装于位于所述机台的进料端的所述输送滚轮组处，所述第一光电传感器用于监测是否有板材。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定侧板间装有导杆，所述固定侧板上固定有调节螺母，所述调节螺母上装有调节丝杆，转动所述调节丝杆，使所述固定侧板在所述导杆上滑动移动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括接胶盘，所述接胶盘位于所述刮胶枪的下方；所述接胶盘的两端分别装有接盘座，所述接盘座与所述固定侧板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导膜弯辊为偏心设计，所述导膜弯辊的轴端装有弯辊轴承，所述弯辊轴承用于调节所述导膜弯辊的角度。

根据本实用新型的一些实施例，第二个所述刮胶装置的底部装有滑轨车，所述滑轨车滑动装于滑轨底架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述压膜上辊、压膜下辊分别采用两根，两根所述压膜下辊间装有过渡托辊；其中一所述压膜下辊的轴端分别装有第一链轮、驱动电机，另一所述压膜下辊的轴端装有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮间绕装有链条。

根据本实用新型的一些实施例，所述压膜上辊的轴端分别装有轴承座，所述轴承座侧边装于轴承导轨，使所述轴承座在所述轴承导轨上纵向滑动；所述轴承座的顶部装有气缸，所述气缸通过管路连接有手转阀；所述气缸的顶部装有升降减速机，所述升降减速机间装有升降连接杆。