[实用新型]一种铝材表面保护层的喷粉装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材表面保护层的喷粉装置，属于铝材喷粉设备技术领域，包括本体、储粉仓和粉尘输送风机，衔接座底部中央设有滑槽，滑槽内部滑动设有滑动板，滑动板底部等距连接有挂钩，衔接座两侧均开设有通槽，通槽内设有正反牙丝杆，其一端连接电机的输出端，正反牙丝杆上套设有连接板，连接板底部连接有导向板，导向板贯穿本体的侧壁，且其设置在本体内的一端固定连接有移动板，移动板侧壁上设有喷头，喷头的一端连接有导粉软管，且连接有连接头，连接头通过输出管连接在粉尘输送风机的输出端，粉尘输送风机的输入端通过导粉管连接在储粉仓底部，通过如此的设置，可以调节喷头距铝件的距离，从而能够调整喷涂面积，提升喷涂的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材喷粉设备技术领域，特别涉及一种铝材表面保护层的喷粉装置。

背景技术

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始。

现有的铝材表面喷粉，都是人工进行喷涂，这样就难以固定喷头距铝材表面的距离，就会造成铝材表面粉料喷涂不均匀，且喷出的粉料容易飘散在空气中，不仅会造成粉料的浪费，而且还对工作人员的身体健康会造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材表面保护层的喷粉装置 ，以解决上述技术背景中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝材表面保护层的喷粉装置 ，包括本体，所述本体底部两侧均连接有储粉仓，所述储粉仓顶部设有粉尘输送风机，所述本体顶部一侧设有电机，所述本体顶部连接有衔接座，所述衔接座底部中央设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有与之相适配的滑动板，所述滑动板底部等距连接有至少三个挂钩，所述衔接座两侧均开设有通槽，所述通槽顶部转动设有正反牙丝杆，且所述正反牙丝杆外圆周表面对称设有两组外螺纹，且两组外螺纹的旋向相反，所述正反牙丝杆的两端连接所述本体顶部两侧内壁，且正反牙丝杆的一端贯穿所述本体的侧壁，并连接所述电机的输出端，所述正反牙丝杆两侧对称滑动套设有连接板，所述连接板底部连接有导向板，所述导向板贯穿所述本体的侧壁，且其设置在本体内的一端固定连接有移动板，所述移动板底部同样连接有导向板，所述移动板远离导向板的一侧侧壁上设有至少三个喷头，所述喷头的一端贯穿所述导向板且连接有导粉软管，所述导粉软管贯穿所述本体的侧壁，且连接有连接头，所述连接头通过输出管连接在所述粉尘输送风机的输出端，所述粉尘输送风机的输入端通过导粉管连接在所述储粉仓底部。

作为本实用新型进一步方案：所述本体前端侧壁铰接有仓门，所述仓门的侧壁上连接有把手，且所述仓门为透明设置。

作为本实用新型进一步方案：所述滑动板的一端侧壁上连接有拉板。

作为本实用新型进一步方案：所述本体顶部侧壁上连接有支撑台，且所述电机固定设置在所述支撑台表面。

作为本实用新型进一步方案：所述本体底部两侧开设有出粉口，所述本体通过出粉口连通所述储粉仓。

作为本实用新型进一步方案：所述本体底部呈锥形设置。

作为本实用新型进一步方案：所述导向板设置在本体外部的一端连接有限位板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将铝材挂在挂钩处，然后通过电机工作带动正反牙丝杆旋转，旋转时可带动套设在其外圆周表面的连接板移动，连接板则可以带动导向板在本体的侧壁上滑动，进而带动移动板移动，移动板移动时，导粉软管因其可伸缩性则会跟随移动，通过这样的操作，可以调节喷头离铝件的距离，则可以调整喷头的喷粉面积，从而可以根据不同的铝件来进行调整，提升喷涂的效率。