[实用新型]一种自带旋切功能的吹塑模具

说明书

本实用新型公开一种自带旋切功能的吹塑模具，包括主模组件、副模组件和切割组件，其主模组件用于成型瓶子；副模组件设置于主模组件的一侧；副模组件包括相对开合的第一副模板和第二副模板，该第一副模板和第二副模板围合形成副模腔；副模腔用于夹紧瓶子；切割组件，设置于副模组件的一侧；切割组件切割处于副模腔的瓶子的端部，其中，副模组件设置于主模组件的一侧，以便于瓶子由成型腔转移至副模腔，并且处于副模腔的瓶子在切割组件的作用下进行端部切割，以便于实现瓶子的气囊的切割，简化瓶子的生产工序，并且在同一自带旋切功能的吹塑模具实现瓶子的成型和瓶子端部的切割，提高自带旋切功能的吹塑模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具领域，特别涉及一种自带旋切功能的吹塑模具。

背景技术

随着科技的发展，瓶子通过注塑模具进行吹塑成型，其中，瓶子可以为广口瓶，在吹塑时，模具内的上端部位为气囊腔(用于吹气进入)，所以瓶子成型后，其上端部位称为气囊。在现有技术中，吹塑成型后的瓶子会通过输送带进行输送，工作人员将吹塑成型后的瓶子移动至对应的切割装置，并进行气囊的切割，制成广口瓶。此工序导致瓶子的生产工序较为复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种自带旋切功能的吹塑模具，包括：主模组件，所述主模组件包括相对开合的第一主模板和第二主模板，该第二主模板和所述第一主模板围合形成成型腔；所述成型腔用于成型瓶子；

副模组件，设置于所述主模组件的一侧；所述副模组件包括相对开合的第一副模板和第二副模板，该第一副模板和所述第二副模板围合形成副模腔；所述副模腔用于夹紧瓶子；

切割组件，设置于所述副模组件的一侧；所述切割组件切割处于所述副模腔的所述瓶子的端部。

可选的，所述第一副模板和所述第一主模板均安装于第一支板上；所述第二副模板和所述第二主模板连接有第二支板，该第二支板在外力作用下带动所述第二副模板朝向所述第一副模板移动和所述第二主模板朝向所述第一主模板移动。

可选的，所述切割组件设有第一切割模组，该第一切割模组处于所述副模组件的一侧；所述第一切割模组包括第一切割部和第一推动部，该第一推动部连接所述第一切割部，并带动所述第一切割部切割所述瓶子的一端部。

可选的，所述第一切割模组还设有预压板，该预压板与所述第二支板弹性连接，并弹性抵接所述第一切割部。

可选的，所述第一切割模组设有第一导向部，该第一导向部设置于所述第一推动部的一侧，并套接所述第一切割部。

可选的，所述切割组件设有第二切割模组，该第二切割模组处于所述副模组件的另一侧；所述第二切割模组包括第二切割部和第一驱动部件，该第一驱动部件连接所述第二切割部，并带动所述第二切割部在旋转状态下切割所述瓶子的另一端部。

可选的，所述第一驱动部件包括第二气缸、移动杆、固定座和旋转杆；所述移动杆可移动地安装于所述固定座；所述第二气缸连接所述移动杆，并带动所述移动杆沿所述固定座的延伸方向移动；所述旋转杆连接所述第二切割部，并螺接于所述移动杆，使得所述旋转杆随所述移动杆的移动而旋转。

可选的，所述移动杆设有齿条部；所述旋转杆设有齿轮部，该齿轮部相对于所述齿条部布置，所述齿轮部与所述齿条部相啮合。

可选的，所述自带旋切功能的吹塑模具还设有第二推动部，该第二推动部安装于所述第一支板，并连接所述固定座，以带动所述第一驱动部件前后移动。

可选的，所述第二推动部的一侧设有第二导向部，该第二导向部套接所述固定座。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：