[实用新型]一种冷热切换的高效铸造机

说明书

本实用新型提供一种冷热切换的高效铸造机，包括铸造机本体，所述铸造机本体包括保温箱，所述保温箱的底部安装有支撑杆，所述保温箱的一侧安装有控制箱，所述控制箱上安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有按键开关，所述保温箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖通过合页固定在保温箱上，所述保温箱的一侧安装有进水管和出水管，该冷热切换的高效铸造机，使用时电动推杆推动收集筒的直径进行调整，调整时弧形板直径相同的收集筒相接触，通过挤压形成圆柱，从而将融化后的液体进入到收集筒的内部，通过水箱内部的水与收集筒相接触进行冷却使用。

技术领域

本实用新型涉及铸造机设备领域，具体为一种冷热切换的高效铸造机。

背景技术

铸造机是将熔融金属不断浇入结晶器(水冷金属型或石墨型)中，然后冷却成型的设备，熔融金属主要是在熔炉中提高温度进行熔融，然后在结晶器起成型作用，然而，在加热金属物料的过程中，金属物料容易出现氧化现象，导致金属物料有损耗，现有的冷却机构一种是通过暴露自行降温，降温的速度过慢，另外一种是通过制冷装置快速降温，降温速度过快会造成铸件的开裂，影响生产质量，另外，现有的铸造机成型设备的大小无法进行快速的调整，从而无法满足不同情况下的使用，另外，现有的铸造机为单一方式的铸造，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷热切换的高效铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，通过不同直径的收集筒与密封座相配合，进行成型直径的调整，满足不同情况下的使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷热切换的高效铸造机，包括铸造机本体，所述铸造机本体包括保温箱，所述保温箱的底部安装有支撑杆，所述保温箱的一侧安装有控制箱，所述控制箱上安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有按键开关，所述保温箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖通过合页固定在保温箱上，所述保温箱的一侧安装有进水管和出水管，所述保温箱的一侧开有出料口，所述保温箱的内部安装有熔炉，所述熔炉的外部安装有加热线圈，所述加热线圈的一端与控制箱相连接，所述熔炉的内部安装有活动座，所述活动座上安装有密封座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座上开有开口和限位口，所述密封座包括固定块，所述固定块安装在限位口的内部，所述固定块上焊接有凸柱，所述凸柱与开口相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱的内部安装有挡板，所述挡板上安装有隔热板和分隔板，所述隔热板和分隔板之间安装有水箱，所述隔热板的底部安装有电动推杆一，所述电动推杆一上安装有收集筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分隔板上安装有密封板，所述密封板上焊接有连接块，所述连接块与分隔板之间安装有支撑弹簧，所述密封板与分隔板之间安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱的底部安装有电动推杆二，所述电动推杆二上安装有活动柱，所述活动柱的一端固定在密封座上，所述挡板上安装有电动推杆三，所述电动推杆三与出料口相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集筒包括弧形板一和弧形板二，所述弧形板一和弧形板二的数量均为两个，所述弧形板二的高度小于弧形板一的高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷热切换的高效铸造机，包括保温箱；支撑杆；控制箱；显示屏；按键开关；箱盖；合页；进水管；出水管；出料口；熔炉；活动座；密封座；活动柱；隔热板；加热线圈；电动推杆一；收集筒；水箱；分隔板；密封板；支撑弹簧；连接块；电动推杆二；挡板；电动推杆三；开口；限位口；固定块；凸柱；弧形板一；弧形板二。

1.该冷热切换的高效铸造机，使用时电动推杆推动收集筒的直径进行调整，调整时弧形板直径相同的收集筒相接触，通过挤压形成圆柱，从而将融化后的液体进入到收集筒的内部，通过水箱内部的水与收集筒相接触进行冷却使用。