[实用新型]一种支架连续冲压模具结构

说明书

本实用新型公开了一种支架连续冲压模具结构，包括下端的定模部分结构以及位于所述定模部分结构上方的动模部分结构；且定模部分结构和动模部分结构之间设有竖向导向结构以使得动模部分结构能够竖向向下移动并与定模部分结构对接；所述定模部分结构包括整体呈长方体结构的支架，支架包括上端的长条形的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上且沿其长度方向依次设有切废料凹模部分结构和断料凹模部分结构；在第二支撑板上且沿其长度方向依次设有拉深凸模部分结构、第一整形凸模部分结构、第二整形凸模部分结构、冲孔凸模部分结构、切边凸模部分结构和切割凸模部分结构；本实用新型具有能够更好地进行连续加工，设备成本更低的特点。

技术领域

本实用新型属于汽车用支架技术领域，具体涉及一种支架连续冲压模具结构。

背景技术

如图11所示是一种汽车用的支架，该支架整体呈一端和一侧呈敞口设置的矩形盒体结构，在该支架的敞口端具有垂直向外延伸的翻边，并且支架上的背离翻边一端的端面中部具有向内凹设置的加强凹陷部。

上述支架通常是采用相应的冲压模具冲压加工得到。在采用冲压得到该支架时，包括对带料拉深加工的步骤。在对带料拉深加工时，拉深的深度较大，这就使得支架内部底面转角位置容易产生裂纹，影响支架的合格率，造成材料的浪费。

因此，本申请人设计了一种支架连续冲压加工装置，包括支架连续冲压模具部分结构，支架连续冲压模具部分结构上具有带料输入端并供带料水平输入；其特征在于，在支架连续冲压模具部分结构的带料输入端衔接设置有加热部分结构，且加热部分结构正对的设置在带料输入端的带料的下方；所述加热部分结构包括矩形体结构的支撑架，支撑架包括上端的呈水平设置的支撑杆，所述支撑杆沿带料长度方向布置，且支撑杆为沿带料宽度方向成对布置的两个，并且在两支撑杆之间且沿带料长度方向呈间隔的设置有多个整体沿带料宽度方向布置的加热管装置；在支撑架上一一对应所述加热管装置设置有控制开关，且控制开关与加热管装置的电控端相连。

但是这其中，支架连续冲压模具部分结构应该怎样设计，才能够更好地进行连续加工，设备成本更低，加工效率更高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够更好地进行连续加工，设备成本更低，加工效率更高支架连续冲压模具结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种支架连续冲压模具结构，包括下端的定模部分结构以及位于所述定模部分结构上方的动模部分结构；且定模部分结构和动模部分结构之间设有竖向导向结构以使得动模部分结构能够竖向向下移动并与定模部分结构对接；其特征在于，所述定模部分结构包括整体呈长方体结构的支架，支架包括上端的长条形的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上且沿其长度方向依次设有切废料凹模部分结构和断料凹模部分结构；在第二支撑板上且沿其长度方向依次设有拉深凸模部分结构、第一整形凸模部分结构、第二整形凸模部分结构、冲孔凸模部分结构、切边凸模部分结构和切割凸模部分结构；且第一支撑板上对应切废料凹模部分结构具有的废料落料孔设有废料让位口以供废料落下；所述动模部分结构包括上端的呈长条形结构的第一安装板和第二安装板，在第一安装板上各自对应所述切废料凹模部分结构和断料凹模部分结构设置有切废料凸模部分结构和断料凸模部分结构；在第二安装板上各自对应拉深凸模部分结构、第一整形凸模部分结构、第二整形凸模部分结构、冲孔凸模部分结构、切边凸模部分结构和切割凸模部分结构设置有拉深凹模部分结构、第一整形凹模部分结构、第二整形凹模部分结构、冲孔凹模部分结构、切边凹模部分结构和切割凹模部分结构。