[实用新型]轮胎自动喷码装置

说明书

本实用新型提出了一种轮胎自动喷码装置，包括设置在胎面上方喷码机构、设置在喷码机构前方并用于检测胎面宽度的检测机构以及控制喷码机构与检测机构的控制机构，所述喷码机构包括位于胎面上方的喷码机以及调整喷码机左右移动的横向位移组件，所述检测机构包括第一安装架以及设置在第一安装架上的检测件，所述控制机构与检测机构连接，接受检测机构传输的胎面宽度信号控制横向位移组件带动喷码机左右移动从而实现对胎面的喷码。

技术领域

本实用新型涉及轮胎自动喷码装置。

背景技术

为区分轮胎规格，轮胎制造企业在生产轮胎时，会在胎面画上不同的标记；在轮胎喷码标记过程中，胎面在辊道上容易移位，喷码的位置会发生偏移，影响胎面质量，另现有的喷码方式一般采用通过手动摇杆移动喷码机位置，每换一次规格需要换一次位置，且有时候手动调整完成后还是会有偏差。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种可降低人工成本以及自动化程度高的轮胎自动喷码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种轮胎自动喷码装置，包括设置在胎面上方喷码机构、设置在喷码机构前方并用于检测胎面宽度的检测机构以及控制喷码机构与检测机构的控制机构，所述喷码机构包括位于胎面上方的喷码机以及调整喷码机左右移动的横向位移组件，所述检测机构包括第一安装架以及设置在第一安装架上的检测件，所述控制机构与检测机构连接，接受检测机构传输的胎面宽度信号控制横向位移组件带动喷码机左右移动从而实现对胎面的喷码。

作为优选方案的，所述的喷码机包括对胎面进行喷码的喷头以及控制喷码头接近或者远离胎面的竖向位移组件。

作为优选方案的，所述的控制机构与竖向位移组件连接，以控制喷头相对于胎面的位置。

作为优选方案的，所述的检测件为可对待喷码胎面进行宽度检测的感应元件或者照相机。

作为优选方案的，所述的横向位移组件包括设置在第一安装架后侧的第二安装架、设置在第二安装架下的滑轨以及与喷码机连接的气缸。

作为优选方案的，所述的竖向位移组件为气缸。

本实用新型的优点在于：待喷码胎面输送装置的宽度以及中心是确定的，而待检测胎面在输送过程中可能由于种种原因会导致原本中心与待检测装置中心一致胎面出现偏移，因此需要手动调整喷码机位置，且比较费时，调整次数也比较频繁，故本装置通过利用检测机构检测待喷码胎面的宽度以及位置传输至控制机构，控制机构中通过将该数据与胎面输送装置的宽度以及中心对比计算待喷码胎面中心位置，从而控制喷码机移动实现喷码功能，取消手动调整喷码机位置，减少人工干预，提高喷码准确率和制品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图1；

图2为本实用新型整体结构示意图2；

图3为本实用新型喷码机构结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。