[实用新型]一种铜粉生产用雾化设备

说明书

本实用新型公开了一种铜粉生产用雾化设备，涉及铜粉加工设备技术领域，解决了现有筛选装置在将铜粉分离的加工效率较低，在筛选分离过程不能将铜粉充分的反应，影响雾化分离效果的问题。现提出以下方案：包括箱体和水箱，所述箱体的两侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上可拆卸安装有推杆电机，两个所述安装板之间设有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱和焊接在筛分箱顶部的导向块，所述筛分箱内贯穿设有转动杆，所述转动杆的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面设有第二锥齿轮。本实用新型结构紧凑，对雾化铜粉除杂反应效果佳，充分的将铜粉中杂质留存，确保雾化铜粉的洁净度，减少杂质含量，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铜粉加工设备技术领域，尤其涉及一种铜粉生产用雾化设备。

背景技术

雾化铜粉呈浅玫瑰红色树枝状、不规则装、类球形、球形粉。特点：松装密度低、成形性好、保存时间长。用途：广泛用于粉末冶金制品、摩擦材料、导电油墨、电碳制品、化工接触、金刚石制品、电工合金等行业。而类球形、球形铜粉呈高松装密度。广泛用于注射成型、焊接材料、电子材料等行业。雾化铜粉需要进行进一步分离筛选，但是现有筛选装置在将铜粉分离的加工效率较低，在筛选分离过程不能将铜粉充分的反应，影响雾化分离的效果；

因此，如何将铜粉在雾化分离时提高分离效果，使得铜粉与除杂剂充分反应是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铜粉生产用雾化设备，以实现将铜粉在雾化分离时提高分离效果，铜粉与除杂剂充分反应的效果。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种铜粉生产用雾化设备，包括箱体和水箱，所述箱体的两侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上可拆卸安装有推杆电机，两个所述安装板之间设有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱和焊接在筛分箱顶部的导向块，所述筛分箱内贯穿设有转动杆，所述转动杆的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述第二锥齿轮的内圈贯穿设有传动杆，所述传动杆的外圈还固定套设有齿轮，所述齿轮的背面设有齿条，且齿条与齿轮啮合。

优选的，所述传动杆的两端与箱体的两侧内壁转动连接，且齿条的顶部一端与筛分箱的底部外壁焊接。

优选的，所述转动杆的底部与箱体的底部内壁转动连接，且转动杆的顶部外圈套设有固定套，且固定套的一侧焊接有搅动杆。

优选的，所述导向块为“T”字形结构，所述安装板上沿其高度方向开设有导向槽，且导向块贯穿导向槽，与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述筛分箱的底部板壁开设有多个通孔，所述安装板为“L”字形板，所述推杆电机与安装板通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述推杆电机的顶部输出端与导向块固定连接，所述箱体的两侧设置有出料管。

优选的，所述水箱的一侧设有存储箱，所述存储箱的下方设置有除杂剂存放箱，所述水箱、存储箱、除杂剂存放箱的输出端均连接有引导管，所述引导管的底部安装有分散盘，所述引导管为“S”字形结构，且水箱、存储箱和除杂剂存放箱的输出端上均安装有控制阀门。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

(1)：本方案中通过将水、铜粉和除杂剂在引导管中的初步雾化混合，使得铜粉进行进行初步的除杂；

(2)：在筛分机构中对反应物质进行升降晃动和搅动，使得反应试剂充分接触反应，提高除杂分离效果；

(3)：本实用新型结构紧凑，对雾化铜粉除杂反应效果佳，充分的将铜粉中杂质留存，确保雾化铜粉的洁净度，减少杂质含量，适合推广使用。