[实用新型]一种抗侧向冲击的薄柔H型钢

说明书

本实用新型公开了一种抗侧向冲击的薄柔H型钢，包括薄柔H型钢体和连接架，所述薄柔H型钢体由腹板和两个翼板组成，所述翼板两侧均焊接有连接架，所述连接架外壁开设有圆弧槽，所述连接架与翼板之间的间隙处形成了卡槽，所述薄柔H型钢体一端焊接有均匀分布的定位插块和两组锯齿体。本实用新型克服了现有技术的不足，通过圆角槽的设置，可增大腹板和两个翼板的接触面积，来提高薄柔H型钢体的连接强度和抗侧向冲击效果，连接架受到物体侧向冲击时，可通过圆弧槽上的光滑弧面来最大限度的避开物体，间接提高H型钢的抗侧向冲击效果，人们可通过卡接卡槽来对薄柔H型钢体进行吊装，提高了薄柔H型钢的适用性。

技术领域

本实用新型涉及H型钢技术领域，尤其是涉及一种抗侧向冲击的薄柔H型钢。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。由于具有上述优点，H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房，而薄柔H型钢仅仅是H型钢中的一种。

现有相邻的两个薄柔H型钢在拼接时，需要先将两个H型钢对齐，然后再对两个H型钢进行焊接或螺栓固定，但两个H型钢的接触面较平整与光滑，容易产生偏移，使得人们需要一直扶着两个H型钢，来将两个H型钢对准，手一直扶着较费力，也给对两个H型钢的焊接或螺栓固定造成阻碍，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗侧向冲击的薄柔H型钢，克服了现有技术的不足，旨在解决无法使相邻的两个薄柔H型钢对准后不偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗侧向冲击的薄柔H型钢，包括薄柔H型钢体和连接架，所述薄柔H型钢体由腹板和两个翼板组成，所述翼板两侧均焊接有连接架，所述连接架外壁开设有圆弧槽，所述连接架与翼板之间的间隙处形成了卡槽，所述薄柔H型钢体一端焊接有均匀分布的定位插块和两组锯齿体，所述薄柔H型钢体另一端开设有均匀分布的插槽和两组锯齿槽，所述薄柔H型钢体的定位插块配合插接在相邻薄柔H型钢体的插槽内，所述薄柔H型钢体的锯齿体配合插接在相邻薄柔H型钢体的锯齿槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腹板与翼板垂直分布，所述腹板位于两个所述翼板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腹板和两个翼板之间的间隙处形成了均匀分布的四个圆角槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锯齿槽以插槽为中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锯齿体以定位插块为中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位插块、锯齿体、插槽和锯齿槽均设置在翼板两端，所述定位插块呈长方体形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过圆角槽的设置，可增大腹板和两个翼板的接触面积，来提高薄柔H型钢体的连接强度和抗侧向冲击效果，连接架受到物体侧向冲击时，可通过圆弧槽上的光滑弧面来最大限度的避开物体，间接提高H型钢的抗侧向冲击效果，人们可通过卡接卡槽来对薄柔H型钢体进行吊装，提高了薄柔H型钢的适用性。

（2）本实用新型通过定位插块与插槽之间的连接，可对相邻的两个薄柔H型钢体进行快速对准，方便相邻两个薄柔H型钢的就位，锯齿体与锯齿槽之间的连接，可增大对准后两个薄柔H型钢体之间的接触面积和稳定性，对准后的两个H型钢不会发生偏移，可降低安装难度，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图；