[实用新型]一种铜辊面用气流拦截装置

说明书

本实用新型公开了一种铜辊面用气流拦截装置，包括装置主体与铜辊件，所述装置主体的前端设置有装配盘，所述装配盘的前端设置有收集箱，所述装配盘的内部设置有活动扇叶，所述装置主体的内部设置有固定块，所述固定块的两侧设置有束缚件。本实用新型所述的一种铜辊面用气流拦截装置，通过设置有装配盘、收集箱与活动扇叶，使得铜辊件在进行抛光处理时安装在其上端的装置主体内的活动扇叶受离心力作用产生吸力，吸取并收集抛光产生的铜屑与灰尘，且可调节活动扇叶的开放角度，提高了装置主体的高效吸尘性，通过设置有固定块与束缚件，便于把装置主体紧固的固定在铜辊件的上端，且适用于不同厚度的铜辊件上端的固定安装，提高了装置主体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及气流拦截装置技术领域，特别涉及一种铜辊面用气流拦截装置。

背景技术

铜辊面用气流拦截装置是一种通过机械固定连接固定在铜辊上端的装置，有利于对处于抛光的铜辊产生的铜屑与灰尘进行清理，防止转动的铜辊受离心力的作用而搅动灰尘飞扬的一种结构简单，便于安装的装置；如现有实用新型CN204108843U的一种用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置，虽然具有减少对环境的污染、自动化水平高、操作方便的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，铜辊件在进行抛光处理时没有设置安装在其上端的装置主体内的活动扇叶受离心力作用产生吸力，不能吸取并收集抛光产生的铜屑与灰尘，且不能调节活动扇叶的开放角度，降低了装置主体的高效吸尘性，其次，装置主体不能紧固的固定在铜辊件的上端，且不适用于不同厚度的铜辊件上端的固定安装，降低了装置主体的实用性，不便于使用，为此，我们提出一种铜辊面用气流拦截装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜辊面用气流拦截装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜辊面用气流拦截装置，包括装置主体与铜辊件，所述装置主体的前端设置有装配盘，所述装配盘的前端设置有收集箱，所述装配盘的内部设置有活动扇叶，所述装配盘的上端设置有调节阀，所述装配盘的内部设置有固定盘，所述固定盘的上端设置有活动阀，所述装置主体的上端贯穿有开口槽

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的正常使用。

优选的，所述装配盘与装置主体之间为固定连接，所述装配盘为圆环形结构，且装配盘为不锈钢材料制成，所述收集箱与装配盘之间为活动连接，所述收集箱为圆锥形结构，且收集箱为不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于收集箱的使用。

优选的，所述活动扇叶与装配盘之间为活动连接，且活动扇叶为不锈钢材料制成，所述活动扇叶的数量为若干组，且活动扇叶呈环形阵列排布，所述调节阀与装配盘之间为活动连接，所述调节阀与活动扇叶之间为固定连接，所述调节阀的数量为若干组，且调节阀呈环形阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于活动扇叶的使用。

优选的，所述固定盘与活动扇叶之间为活动连接，所述固定盘为圆形扁状结构，且固定盘为不锈钢材料制成，所述活动阀与固定盘之间为活动连接，所述活动阀与活动扇叶之间为固定连接，所述活动阀的数量为若干组，且活动阀呈环形阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定盘与活动阀的配合使用。

优选的，所述装置主体的上端嵌有开口槽，且开口槽为矩形结构，所述开口槽的数量为四组，且开口槽呈环形阵列排布，所述装置主体的内部设置有束缚槽，且束缚槽为矩形结构，所述束缚槽的横截面积大于开口槽的横截面积，所述束缚槽的数量与开口槽的数量相等，所述装置主体的内部设置有固定块，且固定块与装置主体之间为活动连接，所述固定块的数量与开口槽的数量相等，且固定块与开口槽之间相匹配。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定块的使用。