[实用新型]一种PGMEA废液处理刮板蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种PGMEA废液处理的刮板蒸发器，包括电机、传动杆、除沫器、布液器、刮板、筒体、加热盘管、封头、进料口、气相出口、液相出口、蒸汽进口和凝水出口；其中，所述电机与所述传动杆连接，插入所述筒体内部；所述传动杆上下依次连接所述除沫器、所述布液器和所述刮板；所述筒体底部与所述封头连接，所述筒体外连接所述加热盘管；所述筒体上依次分布有所述气相出口、所述进料口、所述蒸汽进口和所述凝水出口。本实用新型结构合理，换热效率高，蒸发效果好，操作弹性大，运行工况稳定，运行周期长，刮板结构适用性广，不易损坏，拆卸更换以及清洗维修方便。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种PGMEA等易燃易爆易结焦废液处理刮板蒸发器。

背景技术

刮板蒸发器是一种机械搅拌式刮板蒸发器，是一种高效的节能强制成膜蒸发器。它以设备传热系数较高、物料停留时间较短、适用的粘度范围宽、操作的弹性大等优越的性能，在氯碱、化工、轻工、食品、制药和环保等行业得到广泛的应用。

PGMEA废液主要是指丙二醇甲醚醋酸酯稀释剂处理光刻胶过程中产生的废液。光刻胶是液晶显示面板生产制造领域的重要耗材，在TFT和CF制程中广泛应用，被使用后的稀释剂因带入光刻胶而成为废液，成分以丙二醇甲醚醋酸酯为主，同时含有容易结焦树脂及其单体。PGMEA废液蒸发蒸馏处理过程中由于溶剂的减少，物料逐渐变粘稠，同时持续加热甚至使其中树脂及其单体有溶解的液态变半固态、固态，形成结焦堵塞设备。

现有的蒸发器存在以下不足之处：危险废弃物处置行业由于物料种类繁杂常采用蒸馏釜间歇处理，蒸馏釜为列管式结构在蒸馏过程中容易出现堵塞列管情况；由于行业物料特殊刮板蒸发器也逐渐被应用，但常规刮板蒸发器筒体内壁在处理粘度大容易结焦物料时同样易结焦，采用的聚四氟乙烯材质刮板也容易被结焦磨损失效，另外常规固定式刮板结构由于粘稠物料分布不均容易进入刮板伸缩结构，使得刮板无法正常伸出，无法强制成膜，设备损耗大、运行周期短，处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种PGMEA废液处理的刮板蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PGMEA废液处理的刮板蒸发器，其特征在于，包括：电机、传动杆、除沫器、布液器、刮板、筒体、加热盘管、封头、进料口、气相出口、液相出口、蒸汽进口和凝水出口；其中，所述电机与所述传动杆连接，插入所述筒体内部，所述传动杆上下依次连接所述除沫器、所述布液器和所述刮板，所述筒体底部与所述封头连接，所述筒体外连接所述加热盘管；所述筒体上依次分布有所述气相出口、所述进料口、所述蒸汽进口和所述凝水出口。

优选地，所述电机为防爆型电机配套摆线针轮减速机，其与普通齿轮减速机相比具有积和重量比少1/2～2/3，传动效率高单级0.9～0.97，使用寿命长2～3倍，适用于PGEMA等易燃易爆物料处理。

优选地，所述除沫器为旋流板除沫器，所述旋流板除沫器通过变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾。

优选地，所述布液器为旋转布液器，所述旋转布液器设置于进料口，所述旋转布液器随传动杆转动，物料通过进料口后进入旋流转布液器，在传动杆的旋转离心力和重力作用，将物料均匀分布在筒体四周，有利于均匀成膜，使物料受热均匀。

优选地，所述筒体内壁经抛光处理，表面粗糙度为0.1～0.2μm，采用800目以上金刚砂炮管达到镜面级别，能有效防止易结焦物料蒸发过程粘附于筒体，并且方便清理。

优选地，所述刮板采用全铜片材质，硬度比传统四氟乙烯刮板硬度更高，保证易结焦物料能顺利刮附，同时减少刮板损伤。

优选地，所述刮板采用铰链式刮板结构，运行后所述刮板由于离心力作用，通过铰链选装伸直，与所述筒体内壁距离为0.9～1.1mm，保证物料在筒体内壁分布均匀不成股留下，换热效果显著。