[实用新型]一种加气砌块高精度矿料配料系统

说明书

本实用新型公开了一种加气砌块高精度矿料配料系统，涉及矿料配料领域，置物架的顶部设置有多个配料罐，配料罐包括罐体，罐体的内壁设置有漏料板，漏料板的底部活动连接有限料盘，罐体的内壁底部设置有称料板，称料板的下表面与罐体内壁底部的接触面之间设置有称重传感器，罐体的下表面开有出料口，罐体的外壁开有条形调节孔，卸料阀设置在配料罐的底部，卸料阀的入口与出料口相连通，在使用时同时设置有多个配料罐，能够同时对加气砌块的不同原料进行配料，设置的称重传感器能够将从第一漏料孔中流出物料进行称重测量，使加气砌块的原料配比更加的精准，使用时也较为简单，能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及矿料配料领域，更具体地说，涉及一种加气砌块高精度矿料配料系统。

背景技术

加气砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。加气砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

现有的加气砌块在进行生产时需要提前将配料按照比例配置混合，在配料时较为繁琐，大大降低了生产效率，不能够满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砌块高精度矿料配料系统，旨在能够有效的解决现有技术中加气砌块原料配料繁琐，生产效率不高的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种加气砌块高精度矿料配料系统，所述置物架的顶部设置有多个配料罐，所述配料罐包括罐体，所述罐体的上表面设置有入料口，所述罐体的内壁设置有漏料板，所述漏料板的上表面开有第一漏料孔和连接孔，所述漏料板的底部活动连接有限料盘，所述罐体的内壁底部设置有称料板，所述称料板的下表面与罐体内壁底部的接触面之间设置有称重传感器，所述罐体的下表面开有出料口，所述罐体的外壁开有条形调节孔，卸料阀设置在所述配料罐的底部，所述卸料阀的入口与出料口相连通，在使用时同时设置有多个配料罐，能够同时对加气砌块的不同原料进行配料，设置的入料口呈漏斗形状，能够便于向配料罐内投放物料，漏料板与限料盘配合，能够限制从第一漏料孔中流出物料的出料量，称料板与称重传感器配合能够先将从第一漏料孔中流出物料进行称重测量，能够使加气砌块的原料配比更加的精准。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卸料阀的底部设置有送料管，所述送料管远离卸料阀的一端设置有混料机构，所述混料机构位于置物架的一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限料盘包括与漏料板活动连接的圆形板，所述圆形板的上表面开有第二漏料孔，所述圆形板的上表面通过连接部设置有圆形限位板，所述圆形板的外壁设置有移动柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混料机构包括与送料管相连接的混料罐，所述混料罐的下表面设置有混合料出口，所述混料罐的底部设置有支撑架，所述混料罐的上表面设置有定位架，所述定位架的内壁设置有限位环形板，所述限位环形板的上表面螺纹连接有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部的外径与连接孔的内径相匹配，所述圆形限位板位于漏料板的上表面，所述移动柄的外壁穿过条形调节孔的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）同时设置有多个配料罐，能够同时对加气砌块的不同原料进行配料，入料口呈漏斗形状，能够便于向配料罐内投放物料，设置的漏料板与限料盘配合，能够限制从第一漏料孔中流出物料的出料量，称料板与称重传感器配合能够先将从第一漏料孔中流出物料进行称重测量，能够使加气砌块的原料配比更加的精准，使用时也较为简单，能够提高生产效率，设置的条形调节孔能够限制限料盘的移动位置，便于对物料的出量进行控制，出料口通过卸料阀配合能够控制物料的传送。