[实用新型]一种主轴箱结构

说明书

本实用新型公开一种主轴箱结构，包括滑板、箱体及第一驱动组件，滑板沿上下向延伸设置，滑板的左侧用于安装至机床，箱体设于滑板的右侧，第一驱动组件，设于箱体和滑板之间，由于箱体沿左右向延伸设置的轴线摆动安装于滑板，箱体沿左右向具有靠近至与滑板相抵的非工作位置和远离至与箱体相对间隔设置的工作位置，通过设于箱体和滑板之间的第一驱动组件驱动箱体，以使得箱体在工作位置和非工作位置切换，当在非工作位置时，由于箱体与滑板相抵，利用箱体与滑板之间的摩擦力，限制箱体相对滑板摆动，当在工作位置时，由于箱体与滑板相对间隔设置，从而实现箱体可相对滑板摆动，结构简单，具有较好的可靠性，易操作。

技术领域

本实用新型涉及镗床技术领域，特别涉及一种主轴箱结构。

背景技术

目前，我国重型机床正在朝着高质量、柔性化方向发展，需要对机床结构进行创新设计，满足工件加工的要求。因此，需要镗床静压主轴箱采用带A轴摆动的方式(主轴轴线沿床身X轴摆动)，来实现与水平面成一定角度的工件加工面的加工。

对镗床采用的静压主轴箱A轴而言，现有技术中实现沿A轴具有摆动分度的主轴箱体的结构复杂、可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种主轴箱结构，旨在解决现有技术中实现沿A轴具有摆动分度的主轴箱体的结构复杂、可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的主轴箱结构，包括：

滑板，沿上下向延伸设置，所述滑板的左侧用于安装至机床；

箱体，设于所述滑板的右侧，且沿左右向延伸设置的轴线摆动安装于所述滑板，所述箱体沿左右向具有靠近至与所述滑板相抵的非工作位置和远离至与所述箱体相对间隔设置的工作位置；以及，

第一驱动组件，设于所述箱体和所述滑板之间，用以使得所述箱体在所述工作位置和所述非工作位置切换。

可选地，所述滑板与所述箱体之间设置有支撑轴，所述支撑轴沿左右向延伸设置，所述支撑轴的两端分别安装于所述滑板和所述箱体。

可选地，所述滑板的右侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽沿左右向延伸设置，所述第一安装槽内安装有轴承，所述轴承供所述支撑轴的一端固定安装；

所述箱体朝向所述滑板的侧面设置有第二安装槽，所述第二安装槽沿左右向延伸设置且与所述第一安装槽相对应，所述第二安装槽供所述支撑轴的另一端转动安装。

可选地，所述轴承设置为转盘轴承。

可选地，所述支撑轴的一端穿过所述轴承，且所述支撑轴突出所述轴承的侧壁凸设有环状凸台，所述环状凸台与所述轴承端面通过螺纹结构相连；和/或，

所述第一安装槽沿左右向呈台阶设置，以形成朝向所述箱体设置的第一台阶面，所述第一台阶面供所述轴承固定安装。

可选地，所述滑板的右侧设置有滑槽，所述滑槽沿所述支撑轴周向延伸且呈环状设置，沿左右向上所述滑槽呈台阶设置，以形成背离箱体设置的第二台阶面；

所述第一驱动组件包括：

多个直线驱动机构，各直线驱动机构均具有沿左右向相对设置的固定端和驱动端，多个所述固定端沿所述支撑轴周向间隔安装于所述箱体，多个所述驱动端均具有靠近和远离对应的多个所述固定端的活动行程；以及，

多个滑块，多个所述滑块与多个直线驱动机构相对应，多个所述滑块与对应的多个所述驱动端相连，且均滑动安装于所述滑槽，各所述滑块朝向所述箱体的端面与所述第二台阶面之间的距离均可调。

可选地，其特征在于，所述滑槽设置为两个，两个所述滑槽同轴布置；和/或，

所述滑槽呈连续或间断设置；和/或，