[实用新型]一种散纤染色压毛机

说明书

本实用新型公开了一种散纤染色压毛机，包括连接板、平板和压板，所述平板上表面两侧分别固定有气缸，两个所述气缸的顶端分别与连接板下表面的两侧固定连接，连接板上表面的中间固定有连接环，两个所述气缸的底端分别活动安装有气动杆，两个气动杆分别从平板穿过，两个所述气动杆的底端分别与压板上表面两侧固定连接，所述平板下表面两侧的中间分别通过螺丝固定有连接块，两个所述连接块下表面的中间分别固定有支撑柱，两个所述支撑柱的底端分别固定有定位卡扣。本实用新型具有根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的优点。

技术领域

本实用新型涉及散纤染色技术领域，具体为一种散纤染色压毛机。

背景技术

未经梳纺工序的棉纤维、羊毛纤维及散状乳胶短纤维，先进行染色再梳纺成有色纱线的染色工艺。染色要在专用染色机中进行。用泵使染液内外交替循环流动而获得均匀的染色。

散纤染色压毛机主要是用于散纤染色前加毛入缸压毛操作。目前国内同行业中的散纤染色工厂大部份仍是员工踩毛加毛入缸，员工劳工强度大，或者通过吊出染缸的缸笼到固定压毛机的位置进行压毛，长期频繁吊起染缸的缸笼加毛易导致缸笼变形，影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散纤染色压毛机，具备根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的优点，解决了员工踩毛加毛入缸，员工劳工强度大；长期频繁吊起染缸的缸笼加毛易导致缸笼变形，影响染色效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散纤染色压毛机，包括连接板、平板和压板，所述平板上表面两侧分别固定有气缸，两个所述气缸的底端分别活动安装有气动杆，两个气动杆分别从平板穿过，两个所述气动杆的底端分别与压板上表面两侧固定连接，所述平板下表面两侧的中间分别通过螺丝固定有连接块，两个所述连接块下表面的中间分别固定有支撑柱。

优选的，两个所述气缸的顶端分别与连接板下表面的两侧固定连接，连接板上表面的中间固定有连接环。

优选的，所述平板两侧分别开设有第一贯通孔，第一贯通孔内固定有轴套，气动杆从轴套内穿过，气动杆与轴套相匹配。

优选的，所述平板的中间嵌入安装有柱套，平板的中间开设有与柱套底端相匹配的第二贯通孔，柱套内插接有导柱，导柱的底端与压板上表面的中间固定连接。

优选的，所述平板下表面两侧的中间分别开设有与螺丝相匹配的螺孔，连接块上开设有与螺丝相匹配的通孔，螺丝穿过通孔拧进螺孔内。

优选的，两个所述支撑柱的底端分别固定有定位卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置定位卡扣、支撑柱、连接板和连接环，达到了根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作的效果。本实用新型设置有定位卡扣、支撑柱、连接板和连接环，根据加毛缸次的需要，用外部吊机上的挂钩与连接环对接，将设备吊到需要压毛的染缸上，用定位卡扣扣住染缸的缸边定位锁紧，气缸通过气管连接外部的气泵，通过气压使气缸工作,气动杆向下将压板往下压，通过反复压毛后将染缸内毛料压紧压平压匀，如毛料较多可分多次逐步将毛料压入染缸直到压紧并松开压板后毛料上升位置不超过染缸的中心柱，可以正常盖上染缸缸盖为止，压毛完成后先将设备用吊机吊住再松开定位卡扣，用吊机吊出设备拉到侧边待下一缸次需要压毛时再使用。根据生产加毛操作的需要，可灵活拉到需要压毛的染缸进行压毛作业，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的平板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的平板仰视结构示意图。