[实用新型]一种高换热效率醋酸常压精馏塔

说明书

本实用新型提供一种高换热效率醋酸常压精馏塔，涉及精馏塔技术领域，包括塔体，回流管，进水管和出料管，塔体内部开设有反应腔，塔体内部竖直方向阵列设有折流装置，折流装置包括折流平板和折流斜板，相邻折流装置沿塔体顶面方向顺时针旋转90度分布，四个折流装置为一组，折流平板一端表面开设有折流槽，折流槽表面均匀开设有折流孔，折流平板三个侧面与塔体内壁焊接，通过错位旋转的折流装置进行冷却水的折流，使冷却水流通方向不断改变，使冷却水在反应腔内部存在时间更久，换热时间更长，折流槽表面的折流孔率先在冷却水进入时，通过竖直传送少量的水进行反应腔内部四壁形成水帘，加快冷却水的冷气的散出，形成换热区，换热效率更快。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种高换热效率醋酸常压精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成，板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆储有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。

现有的板式精馏塔在进行冷却水传播流通时，冷却水在相邻的折流板之间流速率过快，在精馏塔内部停留时间较短，从而使换热气体与冷却水接触时间短，换热效率差，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高换热效率醋酸常压精馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高换热效率醋酸常压精馏塔，包括塔体，回流管，进水管和出料管，所述塔体内部开设有反应腔，且反应腔顶面横截面为正方形，所述塔体内部竖直方向阵列设有折流装置，所述折流装置包括折流平板和折流斜板，相邻所述折流装置沿塔体顶面方向顺时针旋转90度分布，四个所述折流装置为一组，所述折流平板一端表面开设有折流槽，且折流槽为盲槽，所述折流槽表面均匀开设有折流孔，所述折流平板三个侧面与塔体内壁焊接。

优选的，所述折流平板远离折流槽的一端与折流斜板底面焊接，且折流斜板与折流平板表面呈夹角为45度。

优选的，所述塔体顶面中心位置竖直贯穿设有出气管，且出气管底端与反应腔内部贯通，所述塔体底面中心位置竖直贯穿设有出料管，且出料管与反应腔内部贯通，所述出气管和出料管与反应腔接触边缘均采用密封处理。

优选的，所述塔体外部侧面中心位置水平贯穿设有进水管，所述塔体外部侧面远离进水管的一侧设有回流管，且回流管两端均与反应腔侧面两端贯穿，所述塔体外部靠近底面处水平贯穿设有进气管。

优选的，所述回流管顶端端口位于反应腔内部靠近塔体顶面处的折流装置的顶部，所述回流管底端位于反应腔内部最靠近底面处的折流装置的底部。

优选的，所述折流斜板顶端与折流平板远离折流斜板的一端之间的水平间距为反应腔水平宽度的3/4，所述折流平板与折流斜板连接边缘处均采用圆角光滑处理。

有益效果

本实用新型中，采用塔体内部通过错位旋转的折流装置进行冷却水的折流，通过不断改变冷却水在反应腔内部的流通方向，使冷却水在反应腔内部存在时间更久，换热时间更长，同时通过折流槽表面的折流孔率先在冷却水进入时，通过竖直传送少量的水进行反应腔内部四壁形成水帘，从而加快冷却水的冷气的散出，形成换热区，使换热时间更久，换热效率更快。

附图说明

图1为一种高换热效率醋酸常压精馏塔的正面剖视图；

图2为一种高换热效率醋酸常压精馏塔的立体结构示意图；