[实用新型]钻铣复合式刀具

说明书

本实用新型涉及一种钻铣复合式刀具，包括切削部和柄部，所述切削部由位于其端部的钻孔段及设置在其外周面上的铣孔段组成，所述铣孔段包括均布在切削部外周面上的螺旋形周刃，每条螺旋形周刃上距离切削部端面5mm～10mm的位置处设有一韧带；所述钻孔段包括凸出设置在切削部端面中心的钻尖及自钻尖向边沿延伸出若干钻孔刃，所述钻尖的锥角角度为90°～140°，两两钻孔刃之间形成有一容屑槽。本实用新型解决了需要多款刀具实现对零件斜孔加工的难题，单个刀具即可实现钻孔和铣削二道工序，加工稳定性好，其钻孔精度，光洁度，圆度都较一般钻头要好。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工技术领域，尤其是一种钻铣复合式刀具。

背景技术

目前，在加工一些零件时需要进行钻孔，有些是在斜面上加工孔，采用的是先钻再铣的加工工艺，存在使用刀具数量多，换刀频繁，加工效率低，只要一款刀具失效后，就必须停机更换整套刀具，严重影响加工节拍，且不能保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种钻铣复合式刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻铣复合式刀具，包括切削部和柄部，所述切削部由位于其端部的钻孔段及设置在其外周面上的铣孔段组成，所述铣孔段包括均布在切削部外周面上的螺旋形周刃，每条螺旋形周刃上距离切削部端面5mm～10mm的位置处设有一韧带；所述钻孔段包括凸出设置在切削部端面中心的钻尖及自钻尖向边沿延伸出若干钻孔刃，所述钻尖的锥角角度为90°～140°，两两钻孔刃之间形成有一容屑槽。

每条螺旋形周刃上距离切削部端面5mm～10mm的位置处设有一韧带，用于钻孔加工时对孔壁进行支撑。

进一步地限定，所述钻孔刃设置有四条，两条钻孔刃为长齿刀刃，两条钻孔刃为短齿刀刃，短齿刀刃和长齿刀刃间隔设置。

为了便于铣削加工，进一步地限定，所述螺旋形周刃上设有两个平面后角。

为了保证钻尖的使用寿命，进一步地限定，所述钻尖的最大直径为钻孔段直径的1/3～2/3。

进一步地限定，所述钻孔段上设有由一个直线后角构成钻尖后刀面。

如此设置，能有效降低钻尖与金属件之间的摩擦力，降低刀具加工过程中的温度。

进一步地限定，所述螺旋形周刃设置有四条，所述韧带也有四条。

四条螺旋形周刃可应用于铣削加工，同时，韧带也有四条，如此设置，本实用新型刀具的钻孔精度、光洁度、圆度都较一般钻头要好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了需要多款刀具实现对零件斜孔加工的难题，单个刀具即可实现钻孔和铣削二道工序，加工稳定性好，其钻孔精度，光洁度，圆度都较一般钻头要好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1是右视放大示意图。

图中：1.切削部，2.柄部，11.螺旋形周刃，12.韧带，13.钻尖，14.钻孔刃，15.容屑槽，16.钻尖后刀面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。