[实用新型]一种生产用进料系统

说明书

一种生产用进料系统，涉及烟碱生产领域。包括进料装置、传输装置、混匀装置、多个发酵槽，所述进料装置给主辅料于传输装置上，所述传输装置运输主辅料至混匀装置，所述混匀装置上设有给水装置，所述混匀装置出料口设有用于分发出料于多个空置发酵槽的出料传送装置。本实用新型通过多个输出位输出传送，在一个工作时间内尽可能地将搅拌均匀的物料投放到空置的发酵槽进行发酵，而无需等待发酵槽的清空操作，从而减少物料在前序处理过程完成后需等待的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烟碱生产技术领域，更具体地，涉及一种生产用进料系统。

背景技术

烟碱，又名尼古丁，是重要的医药、天然农药、香料、化工原料，易溶于醇、醚、氯仿、烷烃类等有机溶剂以及水，可用于生产安全有效的戒烟产品、电子烟以及低毒无残留农药。烟碱的生产过程中，往往需要经主辅料进料、主辅料混合、发酵、浸取、萃取、反萃取等多个过程，每个过程都会直接影响到生产效率，而对工业生产而言，提高生产效率显得至关重要。现有技术中，除了浸取等过程外，烟碱生产过程效率受制约较为明显的则是初始进料至混匀、发酵该过程，初始进料至发酵之一过程效率的制约主要受设备层面影响，包括进料装置、传输装置、混匀装置、发酵装置的衔接顺序关系等。而且，设备之间的运转配合也同样影响生产效率，如，混匀装置与发酵过程之间的给料配合过程：当采用间歇式搅拌设备时。发酵过程需等待搅拌完成后得到混合料发酵；在已混匀物料输出并处于发酵过程中时，受限于有限的发酵槽和发酵的连续性，间歇式搅拌设备也无法继续输出新发酵料发酵，即以间歇式搅拌设备为代表的混匀过程通常与发酵过程难以配合，影响混合后发酵料给料过程以及后续工序的效率。即现有技术中，自初始进料至发酵该一过程仍存在效率较低的问题，亟需对其改进以克服该缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种生产用进料系统，用于解决烟碱生产线效率低下的问题。

本实用新型采取的技术方案是，

一种生产用进料系统，包括进料装置、传输装置、混匀装置、多个发酵槽，所述进料装置给主辅料于传输装置上，所述传输装置运输主辅料至混匀装置，所述混匀装置上设有给水装置，所述混匀装置出料口设有用于分发出料于空置发酵槽的传送装置。

为提高烟碱的生产效率，本实用新型进一步增加了出料传送装置，通过出料传送装置使得混匀装置的出料口可以输出连接多个发酵槽，通过多方向输出传送和/或多级传送带输出传送，在一个工作时间内尽可能地将搅拌均匀的物料投放到空置的发酵槽进行发酵，而无需等待发酵槽的清空操作，从而减少物料在混匀装置上的残留时间，提高生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述进料装置给料口下方承接有螺旋刮板，主辅料经螺旋刮板给料于传输装置上。

为实现原料的有序进料，本实用新型进一步增加了螺旋式刮板的结构，这种螺旋式刮板的结构，在往前旋进的过程中，可以实现有序的进料，避免物料在进料口处的堆积。

作为一种优选的实施方案，所述传输装置上方设有杂物筛除装置，用于去除原辅料中的杂物。

为减少杂物对烟碱制备的影响，本实用进一步设置了杂物筛除装置，通过筛除减少杂物在原料中的含量，提高原料的纯度，这种筛除装置往往是筛除原料堆中的杂物、杂质，如在倾倒袋中的原料时，会有一定的概率混杂着破碎的杂物甚至是一个包装带，同样的，原料在预处理后同样可能会掺杂着诸如、铁屑金属杂质等，通过杂物筛选装置可以减少上述的类似杂物、杂质，提高烟碱生产质量。

作为一种优选的实施方案，所述杂物筛除装置包括设置于传送装置上方的吸附装置，所述吸附装置用于吸附原辅料中的杂质。

因为烟碱生产的流程中主要还会涉及到在甲基防爆车间内的工作过程，而诸如铁屑等杂质则会带来安全性问题。杂物筛除装置除了有利于烟碱的提取外，还有利于保障生产过程的安全性。