[实用新型]一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置

说明书

一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置，钻体的上端设置机夹头，机夹头的中部外周设置圆环形的凹槽，圆环形的凹槽与机夹头构成机夹卡槽，钻体的下端设置钻孔攻丝机构，钻孔攻丝机构的中心与钻体的中心位于同一轴线上，钻孔攻丝机构的直径大于钻体的直径，钻孔攻丝机构的上端与钻体的下端固定连接；通过将攻丝螺纹设计在钻头上，能够只通过一台设备在进行钻孔的同时进行攻丝，一方面能够节约企业购买多台设备的费用、减少人员投入，另一方面极大的提高了钻孔攻丝的效率和质量，有效的解决了目前的采用钻孔设备先将汇总管上打孔，然后通过攻丝丝锥对所打的孔进行攻丝后形成螺纹接口的方式，存在的工序复杂、浪费人力，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻具技术领域，尤其是一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置。

背景技术

瓦斯抽放的汇总管是将若干瓦斯抽放的支路管道通过螺纹接头与其对接连通，螺纹接头的对接需要在瓦斯抽放的汇总管上设置螺纹接口，目前，螺纹接口的设置普遍是采用钻孔设备先将汇总管上打孔，然后通过攻丝丝锥对所打的孔进行攻丝后形成螺纹接口，需要人员在打孔设备和攻丝设备两个设备中往复操作，存在工序复杂、浪费人力，效率低下的问题，因此，怎样解决传统的瓦斯抽放汇总管螺纹接口设置存在的工序复杂、浪费人力，效率低下的问题成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置，通过将攻丝螺纹设计在钻头上，能够只通过一台设备在钻孔的过程中进行攻丝，有效的解决了目前的采用钻孔设备先将汇总管上打孔，然后通过攻丝丝锥对所打的孔进行攻丝后形成螺纹接口的方式，存在的工序复杂、浪费人力，效率低下的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种瓦斯抽放汇总管打孔过丝的孔丝一体钻具装置，是由：钻体，机夹头、机夹卡槽、钻头体、钻尖、排屑槽、攻丝螺纹构成；其特征在于：圆柱形的钻体的上端设置六棱柱形的机夹头，机夹头的中心与钻体的中心位于同一轴线上，机夹头的中部外周设置圆环形的凹槽，圆环形的凹槽与机夹头构成机夹卡槽，钻体的下端设置钻孔攻丝机构，钻孔攻丝机构的中心与钻体的中心位于同一轴线上，钻孔攻丝机构的直径大于钻体的直径，钻孔攻丝机构的上端与钻体的下端固定连接；

所述的钻孔攻丝机构的结构为：圆柱形的钻头体的下端设置锥形的钻尖，钻尖的尖角与钻头体位于同一垂直线上，钻头体的外周两侧均由上至下分布螺旋形的凹槽，螺旋形的凹槽与钻头体构成螺旋形的排屑槽，两个螺旋形的排屑槽之间所对应的钻头体的外周设置攻丝螺纹，所述的攻丝螺纹位于钻尖的上侧、位于排屑槽的下部外周。

所述的钻体、机夹头、钻尖一体成型。

所述的钻体、机夹头、钻尖均采用高速钢材料。

所述的钻孔攻丝机构的外表面材料为金属镀钛层。

工作原理：使用时，通过机夹头和机夹卡槽将本设计固定在钻孔设备上，将钻尖与待打孔攻丝部位对应后，启动钻孔设备，钻孔设备通过钻体带动钻孔攻丝机构旋转，钻尖在对打打孔部位打孔的同时，攻丝螺纹进行攻丝，钻孔和攻丝过程中所形成的碎屑通过排屑槽排出。

本实用新型的有益效果是：本设计结构简单、操作方便，通过将攻丝螺纹设计在钻头上，能够只通过一台设备在进行钻孔的同时进行攻丝，一方面能够节约企业购买多台设备的费用、减少人员投入，另一方面极大的提高了钻孔攻丝的效率和质量，有效的解决了目前的采用钻孔设备先将汇总管上打孔，然后通过攻丝丝锥对所打的孔进行攻丝后形成螺纹接口的方式，存在的工序复杂、浪费人力，效率低下的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；