[实用新型]一种钢构件涂装设备

说明书

本实用新型公开了一种钢构件涂装设备，包括底座，所述底座上安装有涂装板，且涂装板的表面垂直连接有两个相互对称的动力柱，所述动力柱分别设置在涂装板的两侧，且动力柱之间设置有涂装管，所述动力柱上远离涂装板的一端通过安装板连接，且安装板上安装有驱动电机，所述涂装板上开设有两个相互对称的滑槽，且滑槽设置在两个动力柱上相互远离的一侧，所述滑槽的表面滑动设置有防护移板。该种钢构件涂装设备，通过设置环形的涂装管，利于在对钢构件进行涂装的时候，将置于涂装管内部的钢构件全方位的涂装，涂装的更加的全面，以免造成涂装不彻底，需要二次涂装的问题出现，通过设置动力柱，能带动涂装管在涂装板的表面上下的移动。

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种钢构件涂装设备。

背景技术

目前，钢结构行业的飞速发展，应用于机场、体育场、博物馆等公共场馆和工业厂房的结构形式日趋复杂和多样；但由于钢结构件的形状各不一，施工现场场地情况各异，在施工过程中往往需要对钢构件做出相对应的处理工作，而喷涂工作时钢构件处理工作中比较常见的工作之一，目前往往都是通过工人手持喷涂工具来对钢构件进行喷涂，但是由于喷涂工作重量较大，人工背负进行喷涂工作劳动强度较大且效率较低，因此设计一种易于现场固定的钢构件喷涂装置就显得非常有必要了。

在钢构件的生产过程中，因需求会对钢构件进行喷涂上漆，用以实现上色、防腐、防锈等多种功能，以满足使用的需求，喷涂装置在使用时喷涂的高度无法均匀的调节，只能由使用者将喷嘴上下移动进行调整喷涂，喷涂质量不易把握，其次，在喷涂过程中，需要将钢构件调整角度以确保多个位置均能喷涂，但在转动过程中人手的触摸会破坏已喷涂但未凝结的位置，降低喷涂质量。因此我们对此做出改进，提出一种钢构件涂装设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢构件涂装设备，包括底座，所述底座上安装有涂装板，且涂装板的表面垂直连接有两个相互对称的动力柱，所述动力柱分别设置在涂装板的两侧，且动力柱之间设置有涂装管，所述动力柱上远离涂装板的一端通过安装板连接，且安装板上安装有驱动电机，所述涂装板上开设有两个相互对称的滑槽，且滑槽设置在两个动力柱上相互远离的一侧，所述滑槽的表面滑动设置有防护移板，所述涂装板上开设有涂装槽，且涂装槽设置在两个动力柱的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽上分别滑动连接有两个滑块，且防护移板一侧的两端分别垂直连接在滑块上，所述防护移板与涂装板之间垂直设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力柱为一侧开设有调节槽的矩形中空结构，且动力柱的调节槽内安装有丝杠，所述涂装管的两侧分别通过丝母连接在丝杠上，且丝杠与丝母之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂装管与动力柱上相互靠近的一侧面上相接触，且涂装管为环形中空结构，所述涂装管的内环处等距离开设有多个喷孔，且喷孔呈环形阵列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂装管的一侧连接有原料管，所述底座内安装有涂装罐，且原料管活动穿过底座，并固定连接在涂装罐上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底部平行设置有压板，且驱动电机的输出轴活动穿过安装板，并垂直连接在压板的中部，所述压板设置在涂装管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂装槽上开设有多个渗透孔，所述底座内安装有废液箱，且废液箱设置在涂装槽的正下方，并与渗透孔连通。

本实用新型的有益效果是：

1、该种钢构件涂装设备，通过设置环形的涂装管，利于在对钢构件进行涂装的时候，将置于涂装管内部的钢构件全方位的涂装，涂装的更加的全面，以免造成涂装不彻底，需要二次涂装的问题出现，通过设置动力柱，能带动涂装管在涂装板的表面上下的移动，完整的对钢构件进行涂装；