[实用新型]一种用于导光板的封袋码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导光板的封袋码垛装置，包括机架、工作台、热封机构、抽真空机构、整平机构、输送机构、贴标签机构和码垛机构，所述机架上安装有工作台，工作台的一端安装有整平机构，所述整平机构设置有两个，两个所述整平机构呈对称设置，并且分别位于热封机构的两侧，所述热封机构的前端设置有抽真空机构，热封机构的后端设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有贴标签机构，输送机构的上方设置有码垛机构，工作台的另一端设置有开口；本实用新型实现了导光板在装袋后的自动热封、自动贴标签和自动码垛的过程，简化了装置整体的结构，实现了导光板从一个加工位置到另一个加工位置的自动转换，提高了生产加工的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产技术领域，具体涉及一种用于导光板的封袋码垛装置。

背景技术

由于导光板是亚克力材质，且大多形状不规则，因此导光板一般采用注塑成型。且导光板透光是利用雕刻在表面上的导光点进行，导光板形状与设计出入、导光板表面上出现非正常划痕或凹陷等会严重影响导光板的实用情况，因此需要对注塑后的导光板进行加工和包装，以确保导光板的性能。装袋后的导光板在加工时一般是由人工先将导光板移动至热封工位进行热封，再移动至贴标签工位进行贴标，最后移动至包装箱进行装箱。加工过程中需要多次人工操作，浪费较多人力，生产效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于导光板的封袋码垛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导光板的封袋码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导光板的封袋码垛装置，包括机架、工作台、热封机构、抽真空机构、整平机构、输送机构、贴标签机构和码垛机构，所述机架上安装有工作台，工作台的一端安装有整平机构，所述整平机构设置有两个，两个所述整平机构呈对称设置，并且分别位于热封机构的两侧，所述热封机构的前端设置有抽真空机构，热封机构的后端设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有贴标签机构，输送机构的上方设置有码垛机构，工作台的另一端设置有开口，开口内放置有包装箱。

优选的，所述热封机构包括压板、上热封块和下热封块，所述压板安装在第一升降板的底部，第一升降板的顶部间隔设置有三块第一连接块，三块所述第一连接块分别与三个第一气缸的活塞杆固定连接，三个所述第一气缸安装在上支撑板上，所述第一升降板的一侧安装有两块导向块，导向块上安装有第一滑套，第一滑套套设在第一导向杆上，第一导向杆的顶部固定在上支撑板上，所述上支撑板上还安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二连接块固定连接，第二连接块的底部安装有上热封块，所述下热封块固定在下支撑板的后端，下支撑板的底部设置有支座，下支撑板的前端安装有承压板，承压板上开设有与压板相匹配的凹槽，所述上热封块和下热封块内部均设置有发热管。

优选的，所述抽真空机构包括抽真空管，所述抽真空管设置有两个，两个所述抽真空管分别安装在抽真空管安装板的两端，所述抽真空管安装板固定在U形支座上，U形支座与第三气缸的活塞杆固定连接，所述第三气缸安装在第一气缸支撑座上，第一气缸支撑座固定在第一移动板上，第一移动板下表面的两端均安装有第一滑块，第一滑块滑动设置在第一滑轨上，第一滑轨安装在第一底板上，所述第一底板上还安装有第四气缸，第四气缸的活塞杆与第三连接块固定连接，第三连接块安装在第一移动板的一端。

优选的，所述整平机构包括气动夹爪，所述气动夹爪安装在气动夹爪固定板上，气动夹爪固定板安装在第一滑台气缸的滑台上，第一滑台气缸安装在气缸固定板上。

优选的，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带绕设在第一主动带轮和第一传动带轮上，第一主动带轮安装在第一主动带轮轴上，第一主动带轮轴转动连接在第一输送带支架的一端，第一传动带轮安装在第一传动带轮轴上，第一传动带轮轴转动连接在第一输送带支架的另一端，所述第二输送带绕设在第二主动带轮和第二传动带轮上。