[实用新型]一种冷凝式容积热水炉

说明书

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种冷凝式容积热水炉，包括储水室，所述储水室内部设置有炉膛，所述炉膛侧壁与若干第一回程对流管的进气口连通，所述第一回程对流管出气口与上烟室连通，所述上烟室设置于所述储水室的上方，所述上烟室与若干第二回程对流管的进气口连通，所述第二回程对流管的出气口与下烟室连通，所述下烟室设置于所述储水室的下方，所述第二回程对流管设置有翅片管，所述下烟室设置有排烟口，本结构增加了换热流路，能充分利用烟气中的热量，同时能够使烟气中酸性气体的温度降至露点以下，使酸性气体液化，减少环境污染的同时提高效率。

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及一种冷凝式容积热水炉。

背景技术

燃气热水器的燃烧装置产生的烟气具有很高的温度，如不将这部分热量利用起来，将造成较大浪费。现有的容积式燃气热水器设有容水的内胆，内胆中盛装被火苗加热过的热水，内胆中设有换热烟道，燃烧装置产生的高温烟气通过该换热烟道，使内胆中的水温度升高，但是换热烟道中烟气流路较短、换热面积也较小，不能充分将烟气余热与内胆中的水进行热交换，排出热水器的余烟仍然具有较高的温度，损失热量的同时，还可能对排出烟道造成较大腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种冷凝式容积热水炉，其不仅能增加烟气流路使换热效率提高，还能利用烟气的汽化潜热，提高效率，节省费用，且能够大幅降低容积式热水炉的排烟温度至烟气漏点以下，使烟气中酸性蒸汽冷凝，保护环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝式容积热水炉，包括储水室，所述储水室内部设置有炉膛，所述炉膛侧壁与若干第一回程对流管的进气口连通，所述第一回程对流管出气口与上烟室连通，所述上烟室设置于所述储水室的上方，所述上烟室与若干第二回程对流管的进气口连通，所述第二回程对流管的出气口与下烟室连通，所述下烟室设置于所述储水室的下方，所述第二回程对流管设置有翅片管，所述下烟室设置有排烟口。

作为此实用新型的进一步方案，所述翅片管包括若干翅片管单元，所述翅片管单元包括弧形的翅片管本体和位于所述翅片管本体弧形内侧的若干个翅片。

作为此实用新型的进一步方案，所述翅片管本体的弧形一端设置有凹槽，另一端设置有与相邻所述翅片管本体的所述凹槽相配合的凸筋。

作为此实用新型的进一步方案，沿所述翅片管本体弧度方向，所述翅片高度先逐渐增加后逐渐减小。

作为此实用新型的进一步方案，所述翅片表面设置有撕裂槽。

作为此实用新型的进一步方案，相邻两所述翅片管单元之间设置有铝板。

作为此实用新型的进一步方案，所述翅片管为硅铝合金制成。

作为此实用新型的进一步方案，所述上烟室顶部设置有绝热层。

作为此实用新型的进一步方案，所述储水室下部设置有进水口，所述储水室上部设置有出水口。

本实用新型的有益效果是：采用这种结构的一种冷凝式容积热水炉，燃料在所述炉膛内燃烧后产生高温烟气，高温烟气通过所述第一回程对流管换热后进入上烟室，然后折转进入所述第二回程对流管再进行换热，烟气换热流路增加，换热效率提高，所述第二回程对流管内部设置有翅片管，所述翅片管增加高温烟气的受热面，高温烟气在所述翅片管内温度大幅降低至烟气露点以下，烟气中的酸性气体液化凝结在所述翅片上，热水炉吸收烟气大量的显热和汽化潜热，减少环境污染的同时提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是储水室的俯视图。

图4是图2的局部剖视图。

图5是图4局部放大图。