[实用新型]一种超加硬耐磨防油污薄膜材料加工设备

说明书

本实用新型涉及薄膜生产的技术领域，特别是涉及一种超加硬耐磨防油污薄膜材料加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有散料机构，所述散料机构的输入端连通设置有进料斗，所述搅拌桶底部开口位置盖装设置有盖板；电机，所述电机安装在所述搅拌桶底部，所述搅拌桶内竖向设置有主轴，所述主轴与所述电机传动连接；该设备可方便对原料进行多形式搅动处理，有效提高设备功能的多样性，原料混合所需时间缩短，有效提高工作效率，同时原料之间混合的均匀性提高，原料相融率提高，从而有效提高原料加工质量，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产的技术领域，特别是涉及一种超加硬耐磨防油污薄膜材料加工设备。

背景技术

众所周知，薄膜通常是指厚度介于单原子到几毫米之间的薄金属或有机物层，其材质较软且透明，薄膜主要由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜根据其用途可分为光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。

薄膜在加工时需要用到搅拌设备，该设备主要是对塑料、胶粘剂、橡胶等原料进行搅拌混合处理，现有搅拌设备在运行时主要依靠其内的搅拌杆进行单向旋转搅拌，然而该设备的搅拌方式较为单一，设备的功能性较差，其搅拌所花费时间较多，工作效率较低，同时原料的混合均匀性较差，容易影响薄膜加工质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超加硬耐磨防油污薄膜材料加工设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

超加硬耐磨防油污薄膜材料加工设备，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有散料机构，所述散料机构的输入端连通设置有进料斗，所述搅拌桶底部开口位置盖装设置有盖板；

电机，所述电机安装在所述搅拌桶底部，所述搅拌桶内竖向设置有主轴，所述主轴与所述电机传动连接；

所述主轴上设置有散料桶，所述散料桶开口朝上，并且所述散料桶的截面为弧形，所述散料桶的外壁上均匀设置有多个筛孔；

所述主轴的外壁上均匀倾斜设置有多张搅料板，所述搅料板位于所述散料桶的上方，所述搅拌桶的内侧壁上均匀设置有多张螺旋推料板，所述螺旋推料板位于所述散料桶的外侧。

进一步地，所述主轴顶部穿过所述搅拌桶并伸出至搅拌桶的外侧，所述主轴顶部连通设置有导料通道，所述进料斗与所述主轴内的导料通道连通，并且所述进料斗与所述主轴转动连接，所述主轴与所述搅拌桶转动连接；

所述主轴的外壁上左右对称设置有两个导料筒，所述导料筒位于所述搅拌桶内，所述导料筒与所述主轴内的导料通道连通，所述导料筒底部均匀连通设置有多个散料孔；

两个导料筒内设置有转轴，所述转轴的外壁左右两侧均设置有螺旋导料板，并且两个螺旋导料板的旋向相反，两个螺旋导料板分别位于两个导料筒内；

所述转轴的一端穿过一个导料筒并伸入至搅拌桶内，所述转轴的另一端安装在另一个导料筒内壁上，所述转轴与所述导料筒转动连接，所述转轴的外端设置有齿轮，所述搅拌桶的内壁顶部设置有齿环，所述齿轮与所述齿环啮合连接；

所述进料斗的外壁上均匀设置有多根支撑杆，所述支撑杆的外端固定在所述搅拌桶顶部。

进一步地，所述进料斗的顶部扣装有扣板，所述扣板的外侧壁上设置有连接板，所述连接板的底部转动设置有气缸和滑板，所述气缸位于所述进料斗和所述滑板之间，所述气缸的底部转动安装在所述搅拌桶顶部；

所述滑板的外侧滑动套装有滑槽板，所述滑槽板底部固定在所述搅拌桶上，所述滑板的侧壁上设置有板簧，所述板簧的底部固定在所述搅拌桶上；