[实用新型]一种印刷包装盒加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线及设定位机构，其特征在于：所述定位机构包括顶升气缸、支撑板及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；所述限位机构包括横向气缸及挡板，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧。本实用新型提高了加工定位效率，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种包装制品，尤其涉及一种印刷包装盒加工定位装置。

背景技术

在印刷包装盒生产的时候，在印刷完成之后，后续需要对其印刷面进行贴膜工作，一般情况下，都是操作人员手工定位，这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种印刷包装盒加工定位装置，通过使用该结构，提高了定位效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线及设置于辊筒输送线上的定位机构，所述辊筒输送线由左向右输送，所述定位机构包括顶升气缸、支撑板及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；

所述限位机构包括横向气缸及挡板，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧；

所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述挡板的顶部设置于所述辊筒输送线的顶面下方；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述支撑板的顶面设置于所述辊筒输送线的顶面上方。

上述技术方案中，所述辊筒输送线的中部设有一缺口，所述定位机构安装于所述缺口内。

上述技术方案中，所述支撑板的顶面正中心设有一光电传感器，所述光电传感器与所述顶升气缸及横向气缸电控连接。

上述技术方案中，所述挡板的上方设有一安装槽，所述安装槽内转动安装有一支撑滚轮，所述支撑滚轮的外缘面设置于所述挡板内侧面的外部，所述支撑滚轮的轴线垂直于水平面设置。

上述技术方案中，所述辊筒输送线的顶部前侧及后侧分别设有一侧部推料机构，所述侧部推料机构分别设置于所述定位机构的前侧及后侧。

上述技术方案中，所述侧部推料机构包括立板、安装于立板上的纵向气缸及推板，所述纵向气缸的输出轴垂直于所述横向气缸的输出轴设置，所述立板的底部安装于所述辊筒输送线的侧壁上，所述纵向气缸安装于所述立板的外侧，所述推板的外端中部与所述纵向气缸的输出轴相连。

上述技术方案中，所述推板上设有两组导杆，两组所述导杆分别设置于所述纵向气缸的两侧，每组所述导杆的外端穿过所述立板设置于所述立板的外部。

上述技术方案中，每组所述导杆的外端螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述纵向气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述限位螺母抵于所述立板的外侧面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在辊筒输送线上面设置定位机构，这样在产品输送过程中，利用定位机构的两组挡板进行定位，然后顶升气缸进行顶升，使得产品脱离辊筒输送线，这样便于产品后续的加工，有效提高定位效率及质量，降低操作人员的劳动强度；