[实用新型]聚氨酯胶生产用循环加热保温设备

说明书

本实用新型公开聚氨酯胶生产用循环加热保温设备，包括搅拌机构、热循环机构和控温机构，所述搅拌机构的左端设置有热循环机构，所述热循环机构内设置有控温机构。该聚氨酯胶生产用循环加热保温设备，通过设置的控温机构以及热循环机构，能够有效的对聚氨酯胶的温度进行控制，从而保证聚氨酯胶能够保持在同一温度，从而使得聚氨酯胶的质量得到提升，不会造成生产失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶生产技术领域，具体为聚氨酯胶生产用循环加热保温设备。

背景技术

聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性，因此其使用范围及其广泛，在聚氨酯胶生产过程中，需要对其进行加热后保温搅拌，从而使得其反应完全，但是目前市场上的加热保温设备还是存在以下的问题：

1.现有的加热保温设备只能够实现加热功能，而聚氨酯胶生产反应时，会放出大量的热，从而导致温度升高，最终导致聚氨酯胶报废，从而使得生产成本高；

2.由于聚氨酯胶粘度大，使得其热量不易传导，因为此种的特性，现有的加热保温设备不能够均匀的对聚氨酯胶进行加热，导致聚氨酯胶生产过程中反应不完全，使得生产成品质量不佳。

针对上述问题，在原有的加热保温设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯胶生产用循环加热保温设备，以解决上述背景技术提出的现有的加热保温设备只能够实现加热功能，而聚氨酯胶生产反应时，会放出大量的热，从而导致温度升高，最终导致聚氨酯胶报废，从而使得生产成本高，以及由于聚氨酯胶粘度大，使得其热量不易传导，因为此种的特性，现有的加热保温设备不能够均匀的对聚氨酯胶进行加热，导致聚氨酯胶生产过程中反应不完全，使得生产成品质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯胶生产用循环加热保温设备，包括搅拌机构、热循环机构和控温机构，所述搅拌机构的左端设置有热循环机构，所述热循环机构内设置有控温机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌腔、搅拌轴和斜齿轮，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端连接有斜齿轮，所述搅拌轴与搅拌腔构成旋转结构，所述斜齿轮与搅拌轴一体化设置。

优选的，所述搅拌机构包括进料口、搅拌棒、出料口，所述进料口设置在搅拌腔的上方，所述搅拌棒设置在搅拌轴的外围，所述出料口设置在搅拌腔的右下方，所述搅拌棒等间距分布在搅拌轴上。

优选的，所述热循环机构包括冷水管、冷水箱、热水箱、热水管、旋转接头和热交换管，所述冷水管下方设置有冷水箱，所述冷水箱下方设置有热水箱，所述热水箱的下方设置有热水管，所述热水管的一端连接有旋转接头，所述热水管的一侧连接有热交换管，所述热水管与旋转接头构成旋转结构，所述旋转接头关于搅拌轴中线对称设置。

优选的，所述控温机构包括隔板、感温环、磁吸杆和复位弹簧，所述隔板外侧设置有感温环，所述感温环的左侧设置有磁吸杆，所述磁吸杆的两侧设置有复位弹簧，所述隔板采用隔热材料制成，所述磁吸杆与复位弹簧构成弹簧复位结构，所述复位弹簧关于磁吸杆对称设置。

优选的，所述控温机构包括电磁铁、滑轨、第一接触片和第二接触片，所述复位弹簧的一端设置有电磁铁，所述电磁铁的下方设置有滑轨，所述磁吸杆的下方设置有第一接触片，所述第一接触片的一侧设置有第二接触片，所述磁吸杆与电磁铁构成磁吸结构，所述磁吸杆与滑轨构成滑动结构，所述第一接触片关于磁吸杆对称设置，所述第二接触片关于磁吸杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯胶生产用循环加热保温设备，

1.通过设置的控温机构以及热循环机构，能够有效的对聚氨酯胶的温度进行控制，从而保证聚氨酯胶能够保持在同一温度，从而使得聚氨酯胶的质量得到提升，不会造成生产失败的问题；