[实用新型]一种铸铝件加工车床

权利要求书

1.一种铸铝件加工车床，其特征在于，包括底板(1)、车床主机(2)、卡盘(3)、支撑板(4)、内圆加工组件、外圆加工组件和调节组件，车床主机(2)固定安装在底板(1)上端面左部，卡盘(3)转动安装在车床主机(2)上，支撑板(4)固定安装在调节组件上，调节组件安装在底板(1)右部，内圆加工组件和外圆加工组件均安装在支撑板(4)上；内圆加工组件包括固定架(5)、电机(6)、第一同步轮(7)、第一固定座(8)、往复丝杠(9)、第二同步轮(10)、同步带(11)、第一滑块(12)、连接板(13)、固定杆(14)、转套(15)、第一车刀(16)、螺杆(17)和连杆(18)，电机(6)通过固定架(5)固定安装在支撑板(4)右端面，第一同步轮(7)与电机(6)输出端固定连接，第一固定座(8)固定安装在支撑板(4)左端面，第一固定座(8)上设有第一滑槽，往复丝杠(9)转动安装在第一滑槽内，往复丝杠(9)右端穿过支撑板(4)并与第二同步轮(10)固定连接，第二同步轮(10)与第一同步轮(7)之间通过同步带(11)相互连接，第一滑块(12)与往复丝杠(9)螺纹连接，连接板(13)固定安装在第一滑块(12)上端面，固定杆(14)右端固定安装在支撑板(4)右端面，连接板(13)穿过固定杆(14)，转套(15)中间位置铰接安装在固定杆(14)右端，第一车刀(16)下端设有螺杆(17)，螺杆(17)与转套(15)上部螺纹连接，连杆(18)左端与转套(15)下端转动连接，连杆(18)右端与连接板(13)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种铸铝件加工车床，其特征在于，外圆面加工组件包括第二固定座(19)、转杆(20)、支撑架(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、转板(24)、双向丝杠(25)、第一手轮(26)、两组第二滑块(27)和第二车刀(28)，第二固定座(19)固定安装在支撑板(4)左端面，第二固定座(19)上设有第二滑槽，转杆(20)转动安装在第二滑槽内，并且转杆(20)右端与第一同步轮(7)固定连接，支撑架(21)固定安装在第二滑槽内，第一锥齿轮(22)固定安装在转杆(20)上，第二锥齿轮(23)通过转轴转动安装在支撑架(21)上，并且第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(22)相互啮合，转轴下端穿过支撑架(21)并与转板(24)固定连接，转板(24)上设有第三滑槽，双向丝杠(25)转动安装在第三滑槽内，并且双向丝杠(25)的一端伸出至第三滑槽外部并与第一手轮(26)固定连接，两组第二滑块(27)左右对称滑动安装在第三滑槽内，并且两组第二滑块(27)分别与双向丝杠(25)左右两部分螺纹连接，第二滑块(27)下端面设有第二车刀(28)。

3.如权利要求1所述的一种铸铝件加工车床，其特征在于，调节组件包括丝杠(29)、第二手轮(30)和第三滑块(31)，底板(1)上端面右部设有第四滑槽，丝杠(29)转动安装在第四滑槽内，并且丝杠(29)右端穿过第四滑槽伸出至外部并与第二手轮(30)固定连接，第三滑块(31)滑动安装在第四滑槽内，并且第三滑块(31)与丝杠(29)螺纹连接，支撑板(4)固定安装在第三滑块(31)上端面。

4.如权利要求3所述的一种铸铝件加工车床，其特征在于，还包括多组支撑组件，多组支撑组件均匀分布安装在底板(1)下端面；支撑组件包括千斤顶(32)和基块(33)，千斤顶(32)活动端与底板(1)下端面固定连接，千斤顶(32)固定端与基块(33)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种铸铝件加工车床，其特征在于，还包括防护罩(34)，防护罩(34)固定盖装在支撑板(4)右端面，并且电机(6)、同步带(11)等均处与基块(33)内部。

6.如权利要求1所述的一种铸铝件加工车床，其特征在于，第一固定座(8)与支撑板(4)的连接处设有加强筋。