[实用新型]一种避免铸件产生气泡的卧式压铸机

说明书

本申请公开了一种避免铸件产生气泡的卧式压铸机，包括底座，动模机构与定模机构，设置在所述底座上且二者配合使用；所述定模机构包括：设置在所述底座上的定模；所述定模具有冷却组件；本申请通过从进水管将冷却液导入冷却槽之中，且冷却槽与模型的形状相适配，从而对定模的内部进行冷却，通过导热柱将热量传输到冷却板上，且冷却板内部为中空，通过冷却液对冷却板进行冷却，更好的对定模进行冷却，进而降低了压铸时冷却的时间，缩短了压铸周期的时间，从而提高了生产的效率。

技术领域

本公开一般涉及压铸机技术领域，具体涉及一种避免铸件产生气泡的卧式压铸机。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似压铸成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

目前现有的压铸机在对模具的冷却上还不够完善，压铸机的制造工艺中，对模具的冷却通常是采用自然冷却，这种冷却方式使得在一个压铸周期中，冷却的时间占了大部分的时间，生产的速率上提不上去，压铸机的生产效率低下，导致经济上难以提升。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低压铸时冷却的时间，缩短压铸周期的时间，提高生产效率，结构简单且易于实现的避免铸件产生气泡的卧式压铸机。

第一方面，本申请提供一种避免铸件产生气泡的卧式压铸机，包括：

底座，

动模机构与定模机构，设置在所述底座上且二者配合使用；所述定模机构包括：设置在所述底座上的定模；所述定模具有冷却组件；

所述冷却组件包括：多个设置在所述定模内的冷却槽；相对远离所述底座一侧的所述冷却槽连接有进水管，且相对靠近所述底座一侧的所述冷却槽连接有出水管；所述定模相对远离所述动模机构的一侧包覆有冷却底板，且所述冷却底板与所述定模侧壁之间设有冷却板；所述冷却板与所述定模之间设有导热柱。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却板的内部为中空状，用于容纳冷却液。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却板的表面上开设有多个散热孔，且其均匀分布在所述导热柱的四周。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却底板远离所述冷却板的一侧设有多个散热条。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座上还设有散热风扇，且其出风方向对应所述散热条设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导热柱的数量为四个，且四个导热柱以所述冷却板的横向中心线为轴对称分布。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述动模机构包括：设置在所述底座上的工作箱和与所述定模相匹配的动模；

所述工作箱上设有液压推杆，且其端部安装有连接杆；所述连接杆的自由端与所述动模侧壁连接；所述动模设有进料管，其具有进料段与出料段，且所述出料段相对靠近所述定模；所述底座上设有竖直设置的支撑杆，且其具有中空腔体；所述中空腔体内壁内设有可容纳所述进料段的保温层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进料管的出料段设有加热圆管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定模与所述动模通过支撑块安装在所述底座上。