[实用新型]一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机

说明书

本实用新型属于吸塑机技术领域，尤其为一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机，包括工作台，所述工作台的底面安装有用于支撑工作台的支撑座，所述工作台的上端面四个边角处均固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端连接顶板，所述顶板上设有开口且开口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块且螺纹杆的右端贯穿开口侧壁并同轴连接有电机，所述移动块的底端连接有底板，所述底板上设有用于加热的加热机构。本实用新型通过压紧器配合配合块使用，可以将压模框与工作台进行固定，防止了吸塑过程中压模框出现晃动，又通过压模框底面的橡胶垫片能够使压模框紧紧的贴合工作台，避免了工作台与压模框产生缝隙，从而造成生产质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机。

背景技术

随着中国城市化进程的加快，每年的人员流动都数以亿计，而拉杆箱、各种塑料箱包在人们的出行活动中扮演着重要的角色，箱包，通常包括左箱体与右箱体，左箱体与右箱体的一侧相铰接设置，目前此种箱包，左箱体与右箱体均采用一体结构，通过专用的吸塑机吸塑成型。

例如中国专利申请号：CN201821951933.9，公开了一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机，包括有机架、位于机架中部的加热组件以及位于加热组件两侧的压框机构，压框机构内设置有模具，所述压框机构包括有相互铰接连接的上压框和下压框，下压框包括有两根横向设置的横向压杆以及两根纵向设置的纵向压杆，每根纵向压杆的两端分别与两横向压杆相互连接，纵向压杆与横向压杆的连接处设置有可调节的连接板，连接板呈L形结构设置这种方式虽然能使该箱包吸塑机的下压框能根据不同批次箱包片材的大小进行调节，避免更换的繁琐过程，但是不便对拉杆箱的正反两边进行吸塑成型，且压模框与工作台压紧时紧固效果不佳，容易产生缝隙。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机，包括工作台，所述工作台的底面安装有用于支撑工作台的支撑座，所述工作台的上端面四个边角处均固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端连接顶板，所述顶板上设有开口且开口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块且螺纹杆的右端贯穿开口侧壁并同轴连接有电机，所述移动块的底端连接有底板，所述底板上设有用于加热的加热机构，所述工作台上设有两个连通其内部的凹槽，所述凹槽的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有连接板，所述连接板的上方安装有模具，所述工作台的两侧壁上均固定连接有固定板且固定板上均设有用于吸塑的吸塑机构。

进一步地，所述加热机构包括对称设置在底板上的两个气缸，所述气缸的输出端贯穿底板并连接有安装板，所述安装板内安装有用于加热的加热丝。

进一步地，所述吸塑机构包括设置在固定板上的鼓风机，所述抽风机通过连接管连接有分流器，所述分流器的一端连接有风管且风管与连接板的底壁连接。

进一步地，所述模具的两侧均设有固定座且固定座均通过销轴转动连接有压模框，所述压模框远离工作台的一侧安装有用于压紧压模框的压紧器且工作台的前侧壁上均安装有用于配合压紧器的配合块。

进一步地，所述压模框的的底部安装有用于缓冲的橡胶垫片且橡胶垫片的大小与压模框的大小一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉杆箱生产用节能吸塑成型机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过电机工作带动螺纹杆转动从而使螺纹杆上的移动块移动，方便将加热机构移动到模具的上方，方便对模具上方的板材进行加热软化，方便后续加工生产，可以前后对拉杆箱的正反两边进行吸塑，提高了工作效率。