[实用新型]一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括降温箱，降温箱上设置有进烟管，进烟管一端设置有螺旋形降温管，螺旋形降温管上设置有吸热管，吸热管上设置有压强泵；该一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置通过设置螺旋形降温管套接吸热管，增大烟气的散热面积，并通过压强泵带动冷却水箱内的冷却液体在吸热管上循环流动，保障吸热管的吸热效率，加快烟气处理进程，可以达到快速降温的作用，通过设置驱动电机带动喷洒盘转动，使得装置可以旋转喷洒，初步提高烟气吸收效果，通过支管与位于其上的若干组喷洒头形成阶梯式喷洒水幕，进一步提高烟气吸收效果，并通过每组相邻120°的喷洒头随着转动进一步均匀的喷洒，可以达到提高烟气吸收效果的作用。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

燃煤锅炉是指燃料为煤炭的锅炉，煤炭热量经转化后，产生蒸汽用于工业生产，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，燃煤锅炉使用的范围十分广泛，燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰这人们。随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘问题也越来越突出，目前燃煤锅炉烟气的处理方式多为湿式处理法，可以很好的对燃煤锅炉烟气进行处理，但湿式处理法仍然存在一些问题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在进行燃煤锅炉烟气脱硫脱硝前需要进行降温处理，现有燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置降温速度太慢，不能快速对燃煤锅炉烟气进行降温，影响烟气处理效率的问题；

2、现有技术存在燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置的喷洒不均匀，烟气吸收效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，以达到快速降温、提高烟气吸收效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括降温箱，所述降温箱上设置有进烟管，所述进烟管一端设置有螺旋形降温管，所述螺旋形降温管上设置有吸热管，所述吸热管上设置有压强泵，所述吸热管一端设置有冷却水箱，所述冷却水箱底部设置有支板，所述螺旋形降温管远离进烟管的一端设置有出烟管，所述降温箱上设置有第一风机，所述降温箱一侧设置有吸收箱，所述第一风机与吸收箱之间设置有输烟管，所述输烟管内设置有第一阀门，所述吸收箱上方设置有净化水箱，所述吸收箱内设置有驱动仓，所述净化水箱与驱动仓之间设置有输水管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输水管内设置有第二阀门，所述输水管下端设置有旋转套筒，所述旋转套筒上设置有转盘，所述转盘上设置有传动带，所述传动带一端设置有转轮，所述转轮上设置有转轴，所述转轴上设置有驱动电机，所述旋转套筒下端设置有喷洒盘，所述喷洒盘底部设置有支管，所述支管上设置有喷洒头，所述吸收箱一侧设置有排水管，所述吸收箱顶部设置有第二风机，所述第二风机一侧设置有干燥箱，所述干燥箱一侧设置有排烟管，所述干燥箱底部设置有支架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋形降温管的内径尺寸与吸热管的外径尺寸相匹配，所述螺旋形降温管与吸热管套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸热管与压强泵固定连接，所述吸热管与冷却水箱固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转套筒与输水管转动连接，所述旋转套筒与喷洒盘固定连接，所述旋转套筒与转盘固定连接，所述转盘与转轮通过传动带转动连接，所述驱动电机与转轮通过转轴转动连接，所述驱动电机与喷洒盘转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支管与喷洒盘固定连接，所述支管的数量为五根，所述支管垂直喷洒盘分布。