[实用新型]一种自动生产安装检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自动生产安装检测设备，涉及生产安装检测技术领域，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有放置槽，所述放置槽一端的底部设置有凸起板，所述放置槽内部底端的两侧和凸起板的顶部皆设置有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有支撑组件，所述支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有支撑板。本实用新型通过设置的多组放置板、重量感应器、支块和摩擦纹路，且使放置板之间构成环形结构，然后在利用电机的输出端的转动轴对支撑板产生动力，使支撑板转动，从而使放置板始终位于支撑板的顶部做圆周运动，从而使每组放置板皆可在同一位置上料，并逐次对产品进行重量检测，在一定程度上提高了工作效率，缩短了工作时间。

技术领域

本实用新型涉及生产安装检测技术领域，具体为一种自动生产安装检测设备。

背景技术

自动生产安装检测设备用于对产品的质量检测，保证产品质量达标。

然而现有的自动生产安装检测设备在对产品进行检测时，每次检测的数量较少，在一定程度上降低了工作效率，延长了工作时间，且检测所用设备之间的间隔和下次检测产品时所停留的时间较短，容易使上次检测的结果在未消除的情况下，对下次产品进行检测，从而容易造成误差，在一定程度上降低了使用率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自动生产安装检测设备，以解决现有的自动生产安装检测设备在对产品进行检测时，每次检测的数量较少，在一定程度上降低了工作效率，延长了工作时间，且检测所用设备之间的间隔和下次检测产品时所停留的时间较短，容易使上次检测的结果在未消除的情况下，对下次产品进行检测，从而容易造成误差，在一定程度上降低了使用率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动生产安装检测设备，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有放置槽，所述放置槽一端的底部设置有凸起板，所述放置槽内部底端的两侧和凸起板的顶部皆设置有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有支撑组件，所述支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部均匀设置有多组检测组件，所述放置槽的顶部设置有缺口。

通过采用上述技术方案，设置的多组放置板、重量感应器、支块和摩擦纹路，且使放置板之间构成环形结构，然后在利用电机的输出端的转动轴对支撑板产生动力，使支撑板转动，从而使放置板始终位于支撑板的顶部做圆周运动，从而使每组放置板皆可在同一位置上料，并逐次对产品进行重量检测，在一定程度上提高了工作效率，缩短了工作时间。

本实用新型进一步设置为，所述支撑组件包括支架，所述支架底部的两侧皆安装有与滑轨相匹配的电磁滑块，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的顶部设置有转动轴。

通过采用上述技术方案，在电力作用下，使电磁滑块产生环绕型磁场，从而利用环绕型磁场带动支架沿着滑轨向凸起板的位置移动，从而使支架缓缓移出放置槽，便于对其进行位置。

本实用新型进一步设置为，所述检测组件的顶部皆设置有放置板，所述放置板底部的一侧皆安装有重量感应器，所述重量感应器的底部皆设置有支块，所述放置板的顶部均匀设置有多组摩擦纹路。

通过采用上述技术方案，通过设置的多组放置板，在使用时，可交叉使用放置板，使每组放置板都存在一定的休息空间，从而避免了上次检测的结果对下次产品检测的直接影响，从而缩短了误差，在一定程度上提高了使用率。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板顶部的外侧均匀嵌设有多组显示屏，所述放置板、重量感应器、支块和显示屏的数目皆为八组。

通过采用上述技术方案，通过设置的多组放置板、重量感应器、支块和显示屏，在使用时，可交叉使用放置板，使每组放置板都存在一定的休息空间，从而避免了上次检测的结果对下次产品检测的直接影响，从而缩短了误差，在一定程度上提高了使用率。

本实用新型进一步设置为，所述重量感应器皆通过支块与支撑板固定连接。