[实用新型]一种包装淋膜纸的生产冷缸

说明书

本实用新型公开了一种包装淋膜纸的生产冷缸，包括缸体，缸体外套设有传热筒，缸体的周向外侧壁与传热筒的周向内侧壁围合形成螺旋冷却流道；缸体和/或传热筒上设置有进液口和出液口，进液口和出液口均与螺旋冷却流道连通。该包装淋膜纸的生产冷缸通过套筒和设置于缸体周向外缘上的凹陷内壁组合形成螺旋冷却流道，使得冷却液能够直接通过传热筒与淋膜纸进行换热，加速降温效率；并且该冷缸结构简单，仅需将传热筒套在缸体外进行密封即可，装配方便。

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸生产技术领域，尤其是涉及一种包装淋膜纸的生产冷缸。

背景技术

淋膜纸是将塑料粒子例如聚乙烯粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，由于具有防油、防水、可热合，因此广泛应用于食品包装领域。

淋膜纸的生产设备中，通常需要冷缸对淋膜后的纸张进行吸热降温定型，避免高温淋膜纸卷绕后粘连在一起导致产品报废。为了实现对纸张的均匀吸热，通常冷缸采用中空结构，内部设置螺旋管道，通过高压冷却水在螺旋管道中的高速流动对冷缸外的纸张吸热降温。

但是上述冷缸使用时，冷却水需要通过双层介质（即螺旋管道的管壁和冷缸的内壁）与纸张进行传热，导致淋膜纸的换热效率低下；此外，螺旋管道设置于冷缸内部，结构复杂，装配困难，且不易对螺旋管道内部进行清理维护。

因此，有必要对现有技术中的包装淋膜纸的生产冷缸进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种换热效率高、结构简单、易于装配和维护的包装淋膜纸的生产冷缸。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种包装淋膜纸的生产冷缸，包括缸体，所述缸体外套设有传热筒，所述缸体的周向外侧壁与所述传热筒的周向内侧壁围合形成螺旋冷却流道；所述缸体和/或所述传热筒上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均与所述螺旋冷却流道连通。

优选的，为了方便将传热筒套在缸体外，所述传热筒的至少一端设置有扩口段，所述扩口段与所述传热筒相邻的一端为内端部，另一端为外端部，所述内端部的外径小于所述外端部的内径，所述内端部向所述外端部逐步过渡。

优选的，为了方便传热筒从任何一端套在缸体外，所述传热筒的两端均设置有扩口段。

优选的，为了加强传热筒与缸体之间的密封性，防止冷却液从传热筒端部泄露流出，所述扩口段与所述缸体之间夹设有密封件。

优选的，为了方便将密封件塞入扩口段与缸体之间，所述密封件为套设于所述缸体外的密封环。

优选的，为了保证扩口段的密封性，所述密封件的材料为弹性材料。

优选的，为了便于将密封环固定并密封连接于导向段和缸体之间，所述缸体外套设有与其螺纹配合的施压环，所述密封件设置于所述施压环和所述扩口段之间。

优选的，为了方便将传热筒套在缸体外，并减少缸体外缘与传热筒之间的摩擦，引导冷却液在螺旋冷却流道中流动，还包括螺旋状且为弹性的导流条，所述螺旋冷却流道包括多个依次连通的冷却凹槽，所述导流条设置于相邻两个冷却凹槽之间的凸起外缘且夹设于所述传热筒和所述缸体之间。

优选的，为了减轻缸体重量，方便转动，减少生产原料用量，降低生产成本，所述缸体为中空结构。

综上所述，本实用新型包装淋膜纸的生产冷缸通过换热筒的周向内侧壁和缸体的周向外侧壁组合形成螺旋冷却流道，使得冷却液能够直接通过传热筒与淋膜纸进行换热，加速降温效率；并且该冷缸结构简单，仅需将传热筒套在缸体外进行密封即可，装配方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是图1的正视图；