[实用新型]一种搪瓷蒸汽换热器

说明书

本实用新型涉及一种搪瓷蒸汽换热器，包括蒸汽进口筒体、管箱本体、蒸汽出口筒体，所述搪瓷蒸汽换热器表面设有搪瓷层，所述蒸汽进口筒体与管箱本体之间，管箱本体与蒸汽出口筒体之间均设有紧固件，所述紧固件缝隙处设有聚四氟乙烯填充层。本实用新型管箱本体、气体进出接口均设有搪瓷层，保证与臭气接触的部位均设有搪瓷保护，由于搪瓷后无法采用焊接处理，因此采用紧固件密封，并在相应缝隙处填充聚四氟乙烯，保证换热器具有良好的密封性。

技术领域

本实用新型属于耐腐蚀换热器技术领域，具体涉及一种搪瓷蒸汽换热器。

背景技术

当前恶臭气体污染已经成为大气环境污染的重大问题之一，污水处理厂也是恶臭气体的重要来源。恶臭气体主要产生在污水处理过程中的沉砂池、调节池、初沉池等处。污水处理厂集水井、调节池产生的臭气主要为硫化氢，初沉淀池、污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其他含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其他易挥发物质。氧气及污泥风干过程中可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。

恶臭气体对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害。目前采取的主要处理措施即在污水池上部加密封盖及管网收集系统，然后再送入生物滤池进行除臭。废气收集系统与密封系统一样，是整个臭气处理系统的重要组成部分。由于污水处理厂一般面积较大，臭气收集后输送至生物滤池距离较远，输送管路较多且复杂。为防止臭气对管路的腐蚀，理论上需要对臭气经过的所有管道都进行防腐处理，这样做成本极高而且防腐效果较差。臭气产生腐蚀的重要原因是气体温度低，气态的物质容易在管壁上与空气中的水结合而析出液态强酸，对管壁产生强烈腐蚀。

根据上述原理，可以通过提高臭气的温度，使得臭气温度高于露点，便可极大降低臭气的腐蚀特性，因此需要设计一种能耐住腐蚀的蒸汽换热器，同时还需要保证良好的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种搪瓷蒸汽换热器，臭气通过烟道连接至蒸汽换热器气体接口，然后进入管箱本体，经过蒸汽换热器管箱本体的换热，将烟气温度加热至一定温度，然后再引致其他工艺环节处理，能够避免臭气对后续工艺设备产生低温腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种搪瓷蒸汽换热器，包括蒸汽进口筒体、管箱本体、蒸汽出口筒体，所述搪瓷蒸汽换热器表面设有搪瓷层，所述蒸汽进口筒体与管箱本体之间，管箱本体与蒸汽出口筒体之间均设有紧固件，所述紧固件缝隙处设有聚四氟乙烯填充层。

在一种典型实施方式中，所述管箱本体设有臭气进口和臭气出口，为臭气提供换热通道。

在一种典型实施方式中，所述蒸汽进口筒体顶部设有蒸汽进口筒体接口，在蒸汽出口筒体底部设有蒸汽出口筒体接口，使得蒸汽通过接口进入和离开换热器。

在一种典型实施方式中，所述蒸汽进口筒体接口通过管路和低压蒸汽进口连接，管路上还设有蒸汽进口压力测点、蒸汽流量测点、蒸汽进口温度测点以及蒸汽进口调节阀门组，阀门组可以调节蒸汽的流量、压力和温度参数，使其达到设定参数。

在一种典型实施方式中，所述管箱本体四周均设有紧固件，增强密封效果，进而保证换热效果。

在一种典型实施方式中，所述蒸汽出口筒体接口通过管路和低压蒸汽出口连接，管路上还设有疏水压力测点、疏水温度测点、疏水调节阀门组，阀门组调节凝结水的压力、温度，使其汽化后能够达到低压蒸汽的指标参数。

在一种典型实施方式中，所述紧固件均匀分布。

在一种典型实施方式中，所述换热器底部设有支撑架，使其保持稳定。

在一种典型实施方式中，所述臭气进口和臭气出口对称分布。

在一种典型实施方式中，所述臭气进口和臭气出口处均设有温度测点，便于检测其温度，使其换热后高于露点，降低臭气的腐蚀特性。