[实用新型]一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置

说明书

本实用新型公开了一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置，包括箱体和设于箱体上的上料斗，所述箱体内腔从上到下依次设有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述箱体左右端部通过轴承分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定套接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒内均匀插接有插齿，所述插齿焊接于内筒，所述内筒内活动连接有导向套，所述第二导料板左右端部对称设有刮板，所述刮板下方设有筛分板，所述筛分板左右端部分别设有连接杆和减震装置，将富锰渣的破碎和筛分采用同一驱动设备驱动，提高资源利用率的同时，自动化程度高，且可以调整插齿的伸出长度，以保障富锰渣的破碎效果，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置。

背景技术

富锰渣是一种中间产品，其来源可以是采用酸性渣法或偏酸性渣法生产高碳锰铁时的附产品，也可以作为一种产品单独生产。其用途主要有：用做生产硅锰合金的原料由于富锰渣一般含SiO2较多，主要用于硅锰合金的冶炼。在电炉冶炼普通硅锰合金时，富锰渣的配比一般为30—40％，高的甚至达到70％。其目的主要在于调整入炉原料的Mn/Fe和P/Mn。有特殊要求的高硅硅锰合金，由于要求原料中Mn的含量大于40％，含铁小于1％，含磷小于0.03％，所以几乎全部要用富锰渣。

现在的富锰渣高炉用上料装置，对富锰渣的破碎和分筛分别采用不同的设备驱动，耗能大，资源浪费率高，且无法根据富锰渣的大小调整破碎辊的间距，为此，我们提出一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置，包括箱体和设于箱体上的上料斗，所述箱体右下端部设有出料槽，所述箱体内腔从上到下依次设有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述箱体左右端部通过轴承分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定套接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒内均匀插接有插齿，所述插齿焊接于内筒上，所述内筒内活动连接有导向套，所述第二导料板左右端部对称设有刮板，所述刮板下方设有筛分板，所述筛分板左右端部分别设有连接杆和减震装置，所述连接杆下端部固定安装有齿条，所述减震装置包括固定套、插杆和复位弹簧，所述插杆活动插接于固定套上。

优选的，上述一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置中，所述固定套内设有复位弹簧，所述复位弹簧设于插杆和固定套之间。

基于上述技术特征，插杆活动插接于固定套内，并挤压复位弹簧，通过复位弹簧的弹力作用，能够使筛分板产生微震动，起到提高破碎后富锰渣的筛分效果。

优选的，上述一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置中，所述第一转轴后端部设有减速电机。

基于上述技术特征，所述的减速电机一方面，能够通过第一传动机构使第二转轴旋转，从而实现两个破碎辊的转动对富锰渣破碎处理，同时，通过第二传动机构，能够使第三转轴旋转，在第三转轴旋转的情况下，由于齿轮于齿条的啮合作用，齿条带动筛分板可以在箱体内左右运动，以便同时对破碎后的富锰渣筛分处理，效率高，耗能少。

优选的，上述一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置中，所述所述第一转轴和第二转轴之间通过第一传动机构。

基于上述技术特征，第一传动机构的设置，能够起到将减速电机驱动的作用力传输，以便同时使第二转轴旋转。

优选的，上述一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置中，所述所述第一转轴通过第二传动机构与第三转轴连接。

基于上述技术特征，第二传动机构的设置，能够起到将减速电机驱动的作用力传输，以便同时使第三转轴旋转。

优选的，上述一种富锰渣高炉用磨碎分筛上料装置中，所述所述第三转轴固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。