[实用新型]一种防止流体凝固的注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种防止流体凝固的注塑模具，包括定模和动模，所述定模的边侧设置有缓冲层，且定模的底部安装有垫脚，并且垫脚的中间位置设置有防护板，所述动模设置于定模的上方，且动模的中间位置安装有浇注口，并且浇注口的外侧设置有套筒，所述动模的上方安装有保护框，且保护框的边侧固定有定位块，并且定位块的中间位置安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有弧形连接块，且弧形连接块的端头处固定有上盖，并且上盖的底部安装有密封层，所述套筒的外侧设置有导热管，且导热管的端头处安装有加热器。该防止流体凝固的注塑模具，便于防止流体凝固，且便于保护浇注口，阻止灰尘和杂质进入注塑模具内部。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防止流体凝固的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是现有的注塑模具存在以下几个问题：

1、不具有防止流体凝固的功能，容易使得注塑模具内部被流体堵塞，造成注塑模具损坏；

2、不便于保护浇注口，在注塑模具不使用时，灰尘及其它物体会进入浇注口中，降低注塑模具的加工品质。

针对上述问题，急需在原有防止流体凝固的注塑模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止流体凝固的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具，不具有防止流体凝固功能，不便于保护浇注口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止流体凝固的注塑模具，包括定模和动模，所述定模的边侧设置有缓冲层，且定模的底部安装有垫脚，并且垫脚的中间位置设置有防护板，所述动模设置于定模的上方，且动模的中间位置安装有浇注口，并且浇注口的外侧设置有套筒，所述动模的上方安装有保护框，且保护框的边侧固定有定位块，并且定位块的中间位置安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有弧形连接块，且弧形连接块的端头处固定有上盖，并且上盖的底部安装有密封层，所述套筒的外侧设置有导热管，且导热管的端头处安装有加热器。

优选的，所述垫脚关于定模的水平中线和垂直中线分别对称设置有2个，且垫脚与定模紧密贴合。

优选的，所述浇注口的外径与套筒的内径相同，且浇注口的轴线与动模的中心线重合。

优选的，所述连接轴与定位块为垂直连接，且定位块与保护框采用焊接一体化设置。

优选的，所述上盖与动模通过弧形连接块构成转动安装结构，且上盖与密封层为胶水连接。

优选的，所述导热管关于加热器的中线对称设置有2个，且导热管与套筒采用焊接一体化设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止流体凝固的注塑模具，便于防止流体凝固，且便于保护浇注口，阻止灰尘和杂质进入注塑模具内部；

1.动模的上方设置有加热器，加热器的外侧安装有导热管，导热管的端头处连接有套筒，加热器将热量通过导热管传送到套筒上，套筒安装在浇注口外侧浇注口在加热后可以防止流体出现凝固的情况，避免注塑模具内部被流体堵塞；

2.当不使用注塑模具时，转动上盖，上盖的边侧固定有弧形连接块，弧形连接块的端侧安装有连接轴，连接轴的端头处固定有定位块，定位块固定于保护框的外侧，上盖围绕连接轴转动，上盖的底部安装有密封层，将浇注口封住，阻止灰尘及其它杂质进入注塑模具内部，避免注塑模具的加工品质受到影响。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；