[实用新型]一种便于上油脱模的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种便于上油脱模的塑胶模具，包括下模座以及设置在下模座一端的直立板，直立板的一端安装有对梁板，对梁板的下端设置有上模板，对梁板和上模板之间安装有第一伸缩杆，下模座的表面开设有模槽，模槽四角的外侧设置有限位角块，将需要加工的板材放置在四组限位角块的内侧，驱动第一伸缩杆，以使上模板和下模座进行合模，且在合模的过程中，利用连接弹簧的弹性，进而使限位角块收缩进滑移槽中，避免影响上模板和下模座进行合模的紧密性，且利用限位槽与限位杆的连接，避免限位角块出现偏移，且通过连接弹簧的弹性可使限位角块恢复原位，持续对加工板材进行定位。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种便于上油脱模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具在合模之后进行脱模处理，为了便于脱模需要在模具内注入一定量的油进行润滑，但现有的脱模上油一般都是通过人工进行操作，较为繁琐，且无法保证润滑油涂抹的均匀性，依然会有部分边角无法接触润滑油，影响模具的脱模效果。

针对以上问题，为此提出了一种便于上油脱模的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上油脱模的塑胶模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中无法保证润滑油涂抹的均匀性以及部分边角无法接触润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上油脱模的塑胶模具，包括下模座以及设置在下模座一端的直立板，所述直立板的一端安装有对梁板，对梁板的下端设置有上模板，对梁板和上模板之间安装有第一伸缩杆，所述下模座的表面开设有模槽，模槽四角的外侧设置有限位角块。

进一步地，所述模槽的内底面设置有脱模顶条，模槽一侧的底端设置有上油组件。

进一步地，所述模槽四角的外侧开设有滑移槽，滑移槽的底表面固定安装有限位杆，上油组件的内侧开设有容纳槽。

进一步地，所述脱模顶条的下端开设有安装槽，安装槽与脱模顶条相连接，脱模顶条的下表面设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端与安装槽的内底面相连接。

进一步地，所述限位角块的下表面开设有限位槽，限位槽与限位杆相连接，且限位槽的两侧设置有连接弹簧，连接弹簧的一端与滑移槽的内底面相连接。

进一步地，所述上油组件包括与容纳槽侧面相连接的第三伸缩杆和设置在第三伸缩杆一端的油盒。

进一步地，所述油盒的下端安装有涂抹条，油盒的一侧设置有拼接条板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种便于上油脱模的塑胶模具，限位角块的下表面开设有限位槽，限位槽与限位杆相连接，且限位槽的两侧设置有连接弹簧，连接弹簧的一端与滑移槽的内底面相连接，将需要加工的板材放置在四组限位角块的内侧，驱动第一伸缩杆，以使上模板和下模座进行合模，且在合模的过程中，利用连接弹簧的弹性，进而使限位角块收缩进滑移槽中，避免影响上模板和下模座进行合模的紧密性，且利用限位槽与限位杆的连接，避免限位角块出现偏移，且通过连接弹簧的弹性可使限位角块恢复原位，持续对加工板材进行定位。

2.本实用新型提出的一种便于上油脱模的塑胶模具，上油组件包括与容纳槽侧面相连接的第三伸缩杆和设置在第三伸缩杆一端的油盒，油盒的下端安装有涂抹条，油盒的一侧设置有拼接条板，通过控制第三伸缩杆推动油盒带动涂抹条刮合在模槽的内底面，进而将润滑油均匀涂抹在模槽的内底面，操作简单。