[实用新型]隔离纸板、外机及空调

说明书

本实用新型提供一种隔离纸板、外机及空调，涉及空调包装配件的领域。该隔离纸板，用于空调外机的包装，其上部与连接管盘管的上部形状一致，呈圆形或椭圆形，且其上部的尺寸不大于连接管盘管上部的尺寸。相较于上部呈方形的隔离纸板，该隔离纸板上部呈圆形或椭圆形，不但保证了对连接管盘管和冷凝器的有效隔挡，而且用料少、成本低；而该隔离纸板上部的尺寸等于或小于连接管盘管上部的尺寸，使得连接管盘管与隔离纸板同时接触外感温支架，或只有连接管盘管与外感温支架接触，而隔离纸板接触不到外感温支架，从而隔离纸板不易铲到外感温支架；此外，隔离纸板上部的尺寸小于等于连接管盘管上部的尺寸，能够进一步减少隔离纸板的用料和降低成本。

技术领域

本实用新型涉及空调包装配件的技术领域，具体而言，涉及一种隔离纸板、外机及空调。

背景技术

空调外机冷凝器处通常会放置一块隔离纸板100'，以防止连接管的铜钠子或其他附件直接碰撞冷凝器翅片及其他插件。

现有技术中，包装时，通常将连接管进行盘管操作，获得如图1所示的圆形或椭圆形的连接管盘管200'；而按照与连接管盘管200'的包装方式，隔离纸板100'分为两种形式：分离式和塑封式，分离式的隔离纸板100'包装时与连接管盘管200'及其附件分离，隔离纸板100'单独卡在冷凝器处；塑封式的隔离纸板100'与连接管盘管200'及其附件塑封在一起。其中，分离式的隔离纸板100'需保护的范围大，所以面积大、成本高、线体装配也慢；塑封式的隔离纸板100'与连接管盘管200'的形状近似，面积小、成本低、线体装配效率也高，但其在运输过程中会随连接管盘管200'一起发生位置偏移，如图2所示，当隔离纸板100'移动到空调主体300'上外感温支架310'的底部时会将外感温支架310'铲落，最终使得外机无法获得感温保护。

为了解决上述问题，如图3所示，现有技术通常在缓冲件400'上设置凹槽等限位结构410'，但是，如此设置降低了缓冲件400'的强度，且一个限位结构410'很难同时限制多种尺寸的连接管盘管200'，而如若按连接管盘管200'的尺寸制造缓冲件400'，则势必会大幅度提高成本。

即，现有技术中的隔离纸板，存在成本高或容易铲外感温支架的问题，即使通过改造缓冲件400'加以解决，仍存在成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种隔离纸板，以解决现有技术中存在的隔离纸板容易铲外感温支架或成本高的技术问题。

本实用新型提供的隔离纸板，用于空调外机的包装，所述隔离纸板的上部与连接管盘管的上部形状一致，呈圆形或椭圆形，且所述隔离纸板上部的尺寸不大于所述连接管盘管上部的尺寸。

本实用新型提供的隔离纸板，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的隔离纸板，相较于上部呈方形的隔离纸板，其上部呈与连接管盘管上部形状一致的圆形或椭圆形，不但保证了对连接管盘管和冷凝器的有效隔挡，而且用料少、成本低；而该隔离纸板上部的尺寸等于或小于连接管盘管上部的尺寸，使得连接管盘管与隔离纸板同时接触外感温支架，或只有连接管盘管与外感温支架接触，而隔离纸板接触不到外感温支架，从而隔离纸板不易铲到外感温支架；此外，隔离纸板上部的尺寸小于等于连接管盘管上部的尺寸，能够进一步减少隔离纸板的用料和降低成本。

进一步地，所述连接管盘管上部的尺寸与所述隔离纸板上部的尺寸之差小于等于5mm。

该技术方案下，隔离纸板的上部既能够保证对连接管盘管和冷凝器的有效隔挡，又能够尽可能地减少隔离纸板的用料、降低成本。

进一步地，所述隔离纸板的下部呈方形，用于隔离连接管端部的铜纳子与冷凝器翅片。