[实用新型]一种应用于摄像头模组的LDS镜座

说明书

本实用新型涉及一种应用于摄像头模组的LDS镜座。该LDS镜座由基座和导电部组成，具有导电性，通过激光直接成型，简化了模组的整体结构，解决了现有的镜座内部结构复杂、体积较大，元器件的连接不够稳定灵活，且结构本身不具备导电性的问题。由LDS镭雕加化镀工艺成型的导电部，导电部沿所述基座的一侧端面向其内部延伸预定距离，所述导电部至少有两组对应；相邻导电部的导电性大于基座的导电性，使导电部工作时，导电性能相互耦合，所述导电部设置为上部竖直、下部凹凸且呈波浪形或上下均为竖直的贴合端。

技术领域

本实用新型涉及镜座技术领域，具体为一种应用于摄像头模组的LDS镜座。

背景技术

摄像头的好坏与摄像头模组有很大的关系，随着科技的不断进步，摄像头模组的工艺也不断的提高，其中有一项工艺为LDS,LDS = Laser-Direct-Structuring，即通过激光直接成型加工，实现在模塑载体上有选择性的进行化学镀金属化。

但目前镜座的功能单一、且塑料底座不导电、PCB联通支架上面的元器件需要通过其它的电子元器件连接形成导通，这样造成摄像头模组内结构臃肿、工艺复杂、体积增加以及成本高的缺陷。因此，需要一种应用于摄像头模组的LDS镜座，来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种应用于摄像头模组的LDS镜座，解决传统的镜座不具备导电性的问题。

目的之二在于解决传统的镜座内部结构复杂、体积较大，元器件的连接不够稳定灵活。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于摄像头模组的LDS镜座，包括：基座，由含有金属成分的复合塑料注塑成型；

导电部，沿所述基座的一侧端面向其内部延伸预定距离，所述导电部至少有两组对应，所述导电部与基座完全附着嵌合；

相邻导电部的导电性能大于基座的导电性能，使导电部进行导电工作时，导电稳定性不会受到基座导电性的影响。

通过在基座上设置有导电部，能够实现PCB上的正负两极同Tlens模块两极实现通连，从而达到自动调焦的功能，导电部与基座形成一体，简化了模组的结构，由于导电部嵌入基座内部，相较于使用连接件进行导电结构的安装，更加紧密贴合，以保障稳定性，进一步减小了模组的体积，并且导电的灵敏性更高，能够提升调焦的速度，模组稳定可靠性也得到了提高，制造成本也更低。

根据本申请实施例的一个方面，所述基座包括与其一体成型、提升连接稳定性的支撑部，以及位于所述支撑部上，用以提升固定紧密性的若干个定位孔。

通过设置有一体成型的支撑部，在镜座放置时不会出现晃动，同时后期进行组件安装连接时，能够更好地保障支撑连接稳定性。

根据本申请实施例的一个方面，所述基座还包括沿支撑部向上延伸预定距离、呈环形设置的镜座。

镜座能够进一步保障镜头组件的安装适配性能，一体注塑结构能够更好地提升结构强度，使用过程中不会轻易出现形变。

根据本申请实施例的一个方面，所述镜座内部螺旋环绕设置有螺纹线。

可以根据模组需要选择组件进行连接安装，通过螺纹槽进行固定，能够进一步提升装卸的灵活性，转动组件即可实现装卸，避免螺栓反复固定造成滑丝，影响组装性能。

根据本申请实施例的一个方面，所述镜座上设置有与导电部位置对应、从其外端面向内侧延伸预定距离的嵌槽。

通过设置有嵌槽，嵌槽开设在镜座一端，能够提升导电部的嵌入性能，不会轻易脱离，后期导电的稳定性也得到了进一步的保障。

根据本申请实施例的一个方面，所述导电部设置为上部竖直、下部凹凸且呈波浪形或上下均为竖直的贴合端。