[实用新型]全涤薄型面料拉幅定型装置

说明书

本实用新型涉及全涤薄型面料拉幅定型装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部左方设有放卷辊，所述固定底座的顶部右方设有收卷辊；在对面料进行拉幅定型的过程中，能利用压力传感器实时进行监测定型辊受压的压力，避免定型辊受压压力过大或过小影响定型效果，并且在需要调节定型辊的位置进行调整受压压力时，两个伞齿轮之间配合使用进行传动，利于转动调节丝杆进行升降调节套筒，进而方便进行升降调整定型辊的位置，以便后续对面料拉幅定型使用，此设置保证了面料定型的效果，避免影响面料的质量从而导致后续产品不合格等，另外，对面料定型过程中，还能利用清洁转辊对面料进行清洁，减少面料表面污染物的存留，以便确保面料的洁净。

技术领域

本实用新型涉及全涤薄型面料拉幅定型装置，属于面料生产技术领域。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而在生产全涤薄型面料时，经常用到拉幅定型装置。

传统的拉幅定型装置在对面料定型时，大都不具备监测功能，经常出现定型效果差而导致面料不合格等，并且在定型时其调整能力较差，不利于人们使用，所以需要全涤薄型面料拉幅定型装置，以便于供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全涤薄型面料拉幅定型装置，在对面料进行拉幅定型的过程中，能利用压力传感器实时进行监测定型辊受压的压力，避免定型辊受压压力过大或过小影响定型效果，并且在需要调节定型辊的位置进行调整受压压力时，两个伞齿轮之间配合使用进行传动，利于转动调节丝杆进行升降调节套筒，进而方便进行升降调整定型辊的位置，以便后续对面料拉幅定型使用，此设置保证了面料定型的效果，避免影响面料的质量从而导致后续产品不合格等，另外，对面料定型过程中，还能利用清洁转辊对面料进行清洁，减少面料表面污染物的存留，以便确保面料的洁净,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全涤薄型面料拉幅定型装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部左方设有放卷辊，所述固定底座的顶部右方设有收卷辊，所述固定底座的顶部通过固定架转动连接有固定辊，所述固定底座的顶部固定连接有固定机箱，所述固定机箱的顶端面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧开设有限位滑槽，所述固定机箱的内侧转动连接有连接轴，所述固定机箱的后端面固定连接有调节电机。

进一步的，所述连接轴的外侧固定连接有主动伞齿轮，所述固定机箱的内侧固定连接有固定板，所述固定板通过转轴转动连接有从动伞齿轮，且所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相互啮合连接。

进一步的，所述从动伞齿轮通过转轴贯穿固定板固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧设有调节套筒，所述固定机箱的顶端面内侧开设有连接通孔，且所述调节套筒通过连接通孔贯穿滑动连接于固定机箱。

进一步的，所述限位滑槽的内侧设有安装板，且所述安装板通过限位滑槽滑动连接于支撑板，所述安装板的一侧转动连接有定型辊，所述定型辊的内侧设有压力传感器。

进一步的，所述支撑板的个数为四个，且所述支撑板均匀分布于固定机箱的顶端面四个拐角位置处。

进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧转动连接有呈对称设置的清洁转辊。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的伞齿轮、调节丝杆、压力传感器与清洁转辊等，在对面料进行拉幅定型的过程中，能利用压力传感器实时进行监测定型辊受压的压力，避免定型辊受压压力过大或过小影响定型效果，并且在需要调节定型辊的位置进行调整受压压力时，两个伞齿轮之间配合使用进行传动，利于转动调节丝杆进行升降调节套筒，进而方便进行升降调整定型辊的位置，以便后续对面料拉幅定型使用，此设置保证了面料定型的效果，避免影响面料的质量从而导致后续产品不合格等，另外，对面料定型过程中，还能利用清洁转辊对面料进行清洁，减少面料表面污染物的存留，以便确保面料的洁净。