[实用新型]一种下料机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种下料机的夹持装置，包括加工台、液压杆、刻度板、压切块、转动杆、驱动杆、夹紧块、承接块和连接杆，所述加工台的上表面螺栓固定有液压杆，液压杆的上表面焊接固定有刻度板，加工台的上表面开设有连接槽，所述加工台的下表面设置有收集框。该下料机的夹持装置，在装置上设置有驱动杆、夹紧块、驱动球和承接块，通过液压杆的收缩，可以使驱动杆挤压夹紧块，从而使夹紧块可以反对钢锭进行夹紧，同时在承接块的承托下，使压切块更好的对较长的钢锭进行压切，从而使整个装置的使用更加便捷，而且驱动球的转动，可以使夹紧块更加轻松的被挤压移动，使整个装置的加工效率相对得到提高。

技术领域

本实用新型涉及下料机技术领域，具体为一种下料机的夹持装置。

背景技术

钢锭的形状有多种，圆柱状的实心钢锭就是其中一种，在钢锭加工过程中，需要使用到截断设备，将长条圆柱状的钢锭切割成长短一致的钢锭，在钢锭进行切割下料过程中，需要使用到夹持装置，而现有的一些下料机夹持装置在使用时，仍然存在一些不足，比如：

一、使用不够便捷，现有的一些下料机的夹持装置，通过螺纹杆或者自动伸缩杆对长条圆柱状的钢锭进行夹持，螺纹杆带动夹持装置在进行夹持时，容易出现脱离的风险，而自动伸缩杆的使用，使整个装置的造价成本提高；

二、使用具有一定的局限性，现有的一些下料机的夹持装置，不能利用整个装置加工时的势能的同时，不能精确的来对不同大小的钢锭进行夹持作业。

所以我们提出了一种下料机的夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料机的夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些下料机的夹持装置，通过螺纹杆或者自动伸缩杆对长条圆柱状的钢锭进行夹持，螺纹杆带动夹持装置在进行夹持时，容易出现脱离的风险，而自动伸缩杆的使用，使整个装置的造价成本提高，且的问题现有的一些下料机的夹持装置，不能利用整个装置加工时的势能的同时，不能精确的来对不同大小的钢锭进行夹持作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料机的夹持装置，包括加工台、液压杆、刻度板、压切块、转动杆、驱动杆、夹紧块、承接块和连接杆，所述加工台的上表面螺栓固定有液压杆，液压杆的上表面焊接固定有刻度板，加工台的上表面开设有连接槽，所述加工台的下表面设置有收集框。

优选的，所述刻度板的下表面焊接固定有压切块，刻度板的上表面转动连接有转动杆，转动杆的外表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆关于加工台的竖向中轴线呈中心对称分布。

优选的，所述驱动杆与刻度板组成滑动结构，所述连接槽的上表面滑动连接有夹紧块，夹紧块的下表面滚动连接有驱动球，驱动球等间距设置在夹紧块的下表面。

优选的，所述驱动球的外表面与连接槽相接触，所述夹紧块的外表面焊接固定有承接块，夹紧块的上表面呈倾斜状。

优选的，所述承接块的上表面设置有钢锭，钢锭的外表面与夹紧块相接触，承接块的外形呈三棱柱状，所述夹紧块的外表面焊接固定有连接杆。

优选的，所述连接杆与放置框组成滑动结构，连接杆通过复位弹簧与放置框组成弹性结构，放置框与液压杆之间的连接方式为焊接连接，所述连接杆为螺纹伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料机的夹持装置：

(1)在装置上设置有驱动杆、夹紧块、驱动球和承接块，通过液压杆的收缩，可以使驱动杆挤压夹紧块，从而使夹紧块可以反对钢锭进行夹紧，同时在承接块的承托下，使压切块更好的对较长的钢锭进行压切，从而使整个装置的使用更加便捷，而且驱动球的转动，可以使夹紧块更加轻松的被挤压移动，使整个装置的加工效率相对得到提高；