[实用新型]凸轮轴止推台阶测高仪

说明书

凸轮轴止推台阶测高仪，属于凸轮轴检具技术领域。包括测高仪本体、千分表；所述测高仪本体自上而下由测量部、定位部构成；所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头外圆周配合的V型卡口，所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面接触；所述测量部具有水平布置的通孔，以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面。本实用新型可实现现场检测，不用将工件搬至测试室，节省人工、时间和体力，效率提升。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴止推台阶测高仪，属于凸轮轴检具技术领域。

背景技术

凸轮轴是发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此，凸轮轴的设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

如图1所示，该凸轮轴的驱动端由外向内一般包括轴头、止推台阶，而止推台阶的高度检测是凸轮轴生产过程中的重要环节之一。止推台阶高度尺寸是凸轮轴的特殊特性尺寸，对于整个发动机的装配特别重要，它决定了凸轮轴在发动机的轴向窜动量，如果台阶高度小了，将会导致凸轮轴在运转过程中卡死，发动机损坏；如果台阶高度尺寸大了，将会导致凸轮轴在发动机中窜动量大，造成发动机有噪声和马力不足。所以止推台阶的高度值将直接影响发动机的性能，对于凸轮轴来说也是关键重要尺寸，那么如果快速准确的测量这个尺寸就显得非常重要。

目前，如果需要检测止推台阶高度时，需要将工件送到测试室，通过凸轮轴测量仪进行检测，路程相对较远，且工件很重，测量时需要将凸轮轴树立起来，放置在大平台上才可以检测，费时费力，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种凸轮轴止推台阶测高仪，携带方便，不受空间限制，可根据生产需要随时随地检测止推台阶(轴向)高度。

本实用新型的技术方案如下：

凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，包括测高仪本体、千分表；所述测高仪本体自上而下由测量部、定位部构成；所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头外圆周配合的V型卡口，所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面接触；所述测量部具有水平布置的通孔，以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面。固定千分表的具体做法如下：

所述测量部的顶部设有定位螺孔、定位螺栓，所述定位螺孔的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述定位螺栓旋入定位螺孔后抵压千分表的套筒，以固定千分表。

采用上述方案，将定位部的V型卡口驾于凸轮轴轴头外圆周上，使定位部的端面与凸轮轴的轴端端面相贴，千分表的套筒插入测量部通孔，千分表的测杆位于止推台阶上方，且测杆端部与凸轮轴的止推面抵接，即可完成检测。

进一步的，所述定位部的端面，设有三个定位块，以与凸轮轴的轴端端面接触而定位。三个定位块处于同一平面内，高度相等，且不在一条直线上，并采用耐磨材质制成。

所述定位块由定位块本体、沉块构成，所述沉块的端面设有螺纹孔；所述定位部在与定位块对应位置处设有安装孔，所述安装孔由左沉孔、中间光孔、右沉孔贯通连接构成双头沉孔结构，所述左沉孔与沉块的外轮廓相匹配，右沉孔与固定螺栓头部匹配；所述定位块的沉块嵌入左沉孔内，固定螺栓从右沉孔伸入并与沉块的螺纹孔旋接，使定位块本体固定于定位部端面，构成可拆卸式结构。

由于定位块直接和工件接触，当定位块接触面磨损时，采用可拆卸式结构的定位块，可快速拆卸更换新的。可拆卸式结构的定位块采用螺纹旋接，可便于快速固定和调整高度差，以使三个定位块外凸高度相同。

进一步的，所述V型卡口的两侧壁分别具有用与凸轮轴轴头接触的垫块。

所述垫块由垫块本体、垫块螺纹座构成，所述V型卡口的两侧壁在与垫块对应位置处分别设有安装螺孔；所述垫块螺纹座旋入安装螺孔内，使垫块本体固定于V型卡口侧壁表面。